化学沉淀法去除电镀废水中铬的实验研究_张志军

第31卷化学沉淀法去除电镀废水中铬的实验研究张志军，李玲，朱宏，王甫洋，华娟（江苏工业学院环境与安全工程系，江苏常州213164）摘要：文章采用化学沉淀的方法处理含铬电镀废水，以FeSO4还原电镀废水中的Cr6+，转化为危害较小的Cr3+，并通过调pH使之形成Cr(OH)3沉淀。反应过程中涉及的影响因素有还原剂投加量、Cr6+被还原时的pH值、转化为Cr3+时的pH值、电镀废水中Cr的初始浓度等。通过实验研究获得了上述影响因素的最佳参数值。最后实验效果表明：化学沉淀法能够快速、有效地去除电镀废水中的铬，总铬去除率在90%左右。关键词：化学沉淀；硫酸亚铁；电镀废水；铬中图分类号：X703.1文献标志码：A文章编号：1003-6504(2008)07-0096-02RemovingChromiumfromElectroplatingWastewaterbyChemicalPrecipitationZHANGZhi-jun，LILing，ZHUHong，WANGFu-yang，HUAJuan（Dept.ofEnvironmentalandSafetyEngineering，JiangsuPolytechnicUniversity，Changzhou213164，China）Abstracts：Thispaperreportsabench-scaleexperimentontreatmentofelectroplatingwastewatercontainingCr(VI)，Cuandotherheavymetals，focusingonremovingCrbyoxidation-reductionreactionsusingFeSO4asthereductant，whichleadtotheformationofprecipitationofchromichydroxide.BasedontheexperimentoptimumconditionintermsofpHanddosageofthereductantisobtained.Keywords：chemicalprecipitation；electroplatingwastewater电镀废水来源于电镀过程中的镀件清洗、电镀废液及地面冲洗等，由于含有大量的重金属元素，如Cu、Cr、Pb、Zn等，其危害性很大，特别是Cr元素，Cr6+属致癌性物质，被列为国家一类有害物质，污水中Cr6+和总Cr最高允许排放量分别为0.5mg/L和1.5mg/L[1]。目前电镀工业越来越多采用Cr电镀，所造成的Cr污染也越来越严重。因此，如何有效的处理含Cr电镀废水，已成为电镀工业中一个倍受关注的问题。目前含Cr电镀废水处理技术主要有：离子交换法、电解法、化学还原法、物理吸附（活性炭等）、化学沉淀法、膜分离和生物法等[2]。其中，化学沉淀法因具有成本低廉，工艺简单，沉降速度快，处理效果好等特点而被广泛应用[3]。化学沉淀法中的关键步骤是Cr6+的还原必须严格控制pH范围，可采用的还原剂有很多种类，本文以FeSO4为还原剂，利用Fe2+还原电镀废水中的Cr6+，转化为Cr3+，并通过调pH使之形成Cr(OH)3沉淀，以达到去除电镀废水中Cr的目的。实验的影响因素主要有：还原剂投加量、还原反应时的pH、沉淀反应时的pH和废水浓度等，通过对上述影响因素的研究，以获得它们的最佳值。1实验部分实验所用电镀废水取自江苏常州市光辉电镀厂，其pH为1.75、总Cr为118mg/L、Cr6+为80mg/L，其它主要离子浓度：Cu2+98mg/L，Ni2+3.2mg/L，Zn2+47mg/L，Fe3+10mg/L，Al3+2.6mg/L，Pb2+<1mg/L。1.1主要仪器及试剂仪器：六联搅拌仪；原子吸收分光光度计（no-vAA300型）；pH计。试剂：六水合硫酸亚铁、高锰酸钾、二苯碳酰二肼、尿素、亚硝酸钠、浓磷酸、浓硫酸、铜铁试剂、盐酸羟胺等。1.2分析方法及标准曲线的绘制总铬测定采用原子吸收分光光度法。分别吸取0.01g/LCr标准储备液0.00、2.00、4.00、6.00、8.00、10.00和12.00mL至100mL容量瓶，加入10mL10%Na2SO4溶液，2mL50%H2SO4溶液，稀释至刻度，摇匀，测定其吸光度值，见图1。1.3样品的测定取适量电镀废水约50mL左右，加FeSO4过量，加入NaOH溶液使pH为3.5～5。Fe2+将电镀废水中的Cr6+转化为Cr3+，再次加NaOH并使pH变为9左右，收稿日期：2007-08-03；修回2007-10-30作者简介：张志军（1973-），男，副教授，博士，主要从事固体废弃物和工业废水方面的研究，（电子信箱）zzjhxc@163.com。Environm