反硝化速率计算

反硝化速率计算天津城市建设学院学报第10卷第2期2004年6月JournalofTianjinInstituteofUrbanConstructionVol.10No.2Jun.2004能源与环境城市污水前置反硝化生物脱氮工艺的动力学计算Ξ池勇志,李毓,吴丽萍(天津城市建设学院市政与环境工程系,天津300384)摘要:通过将修正后的基质动力学参数引入前置反硝化生物脱氮工艺设计,重点介绍了利用污泥龄作为设计前置反硝化生物脱氮工艺脱氮反应器容积的设计方法.此外,还介绍了前置反硝化生物脱氮工艺系统剩余污泥量、系统需氧量和系统碱度校核的计算公式.关键词:城市污水;前置反硝化生物脱氮工艺;生物脱氮;动力学参数;反应器设计中图分类号:X799.3031文献标识码:A文章编号:100626853(2004)0220122203城市污水前置反硝化生物脱氮工艺是一种重要的水污染控制技术,由于我国《室外排水设计规范》(GBJ14287)(97年版)中对前置反硝化生物脱氮工艺没有具体规定,因此在实际设计中多采用污泥负荷法的设计方法[1].由于生物脱氮受较多因素的影响,污泥负荷法难以明确所设计的反应器容积及其匹配是否能满足硝化和反硝化的要求.通过将基质动力学参数引入工艺设计中,可以较好地解决这个问题.笔者重点介绍采用动力学参数计算城市污水前置反硝化生物脱氮工艺反应器的设计方法.1生物脱氮过程的典型动力学系数硝化和反硝化过程典型动力学系数分别见表1和表2.表120℃时硝化过程典型动力学系数[2]系数单位数值范围典型值硝化菌最大比增长速率μmd-10.30～3.000.80硝化反应半速度常数KsmgNH42N/L0.20～0.500.40硝化菌产率系数YmgMLVSS/(mgNH42N·d)0.10～0.300.20硝化菌衰减系数Kdd-10.03～0.060.05表220℃时反硝化过程典型动力学系数[2]系数单位数值范围典型值反硝化菌最大比增长速率μmd-10.30～0.900.30反硝化反应半速度常数KsmgNO32N/L0.06～0.200.10反硝化菌产率系数YmgMLVSS/(mgNO32N·d)0.20～0.400.30反硝化菌衰减系数Kdd-10.04～0.080.062硝化池容积的计算(1)实际工况下硝化菌的最大比增长速率μ′mμ′m=0.8·exp[0.098(t-20)]·