发酵类制药废水处理工程的改造_黄万抚

ReconstructionofpharmaceuticalfermentationwastewatertreatmentprojectHuangWanfu1，ZhouRongzhong1，2，LiaoZhimin2（1．SchoolofResourcesandEnvironmentalEngineering，JiangxiUniversityofScienceandTechnology，Ganzhou341000，China；2．JiangxiJindalaiEnvironmentalProtectionResearchandDevelopmentCenterCo.，Ltd.，Nanchang330100，China）发酵类制药废水处理工程的改造黄万抚1，周荣忠1，2，廖志民2（1.江西理工大学资源与环境工程学院，江西赣州341000；2.江西金达莱环保研发中心有限公司，江西南昌330100）［摘要］某制药公司于2004年建有一套处理规模为2000m3/d的废水处理站，出水水质达到《污水综合排放标准》（GB8978—1996）的二级标准，出水COD<300mg/L。为执行国家环保部颁布的《发酵类制药工业水污染排放标准》（GB21903—2008），对原有废水处理站进行了改造，采用膜生物反应器对废水进行处理，其出水COD<120mg/L，达到了发酵类制药行业的废水排放标准。［关键词］发酵类制药废水；膜生物反应器；兼氧；好氧［中图分类号］X703.1［文献标识码］B［文章编号］1005-829X（2010）03-0082-03Ａｂｓｔｒａｃｔ：Awastewatertreatmentstationwhichcantreat2000m3/dwasbuiltin2004byapharmaceuticalcompa-ny.ThewaterqualityofeffluentreachedthesecondclassofIntegratedWastewaterDischargeStandard（GB8978—1996）.TheeffluentCODislessthan300mg/L.InordertoimplementtheDischargeStandardsofWaterPollutantsinPharmaceuticalIndustryofFermentationProductsCategory（GB21903—2008）issuedbytheEnvironmentalPro-tectionMinistryofNational，theoriginalwastewatertreatmentstationhasbeenreconstructed.Themembranebiore-actorisusedfortreatingthewastewater.ItseffluentCODislessthan120mg/L，reachingthewastewaterdischargestandardofpharmaceuticalfermentationindustry.Ｋｅｙｗｏｒｄｓ：wastewaterfrompharmaceuticalfermentation；membranebioreactor；facultativeanaerobic；aerobic随着公司生产规模的不断扩大以及国家治理环境污染力度的日益增强，江西某制药公司原有废水处理站出水水质难以达到国家环保部颁布的《发酵类制药工业水污染排放标准》（GB21903—2008），为此公司决定在充分利用原废水处理设施的基础上进行工艺改造，使出水达标排放。1工程改造1.1原处理工艺该公司原污水处理站处理工艺如图1所示。该公司生产废水分为高浓度和低浓度废水。高浓度废水主要来自于洁霉素生产过程中的丁醇提取后的下脚液；低浓度废水主要来自于生产车间的洗罐、洗板框废水，以及冲洗其他设备产生的废水。该厂的生活污水并入低浓度废水进行处理。水量、水质见表1。1.2改造后的处理工艺为了满足国家节能减排的要求，经现场跟踪调研、调试近1a，在检测了大量数据，掌握了充足的第一手资料的基础上，提出了采用兼氧+好氧+MBR图1原处理工艺流程第30卷第3期2010年3月工业水处理IndustrialWaterTreatmentVol.30No.3Mar.，201082——工业水处理２０10－03，30（3）黄万抚，等：发酵类制药废水处理工程的改造工艺处理该制药废水的方案，工艺流程如图2所示。1.2.1高浓度废水预处理设施（1）pH调节池。加酸调节高浓度废水pH至7.5～8.0，利于后续生化处理。尺寸为1.5m×1.5m×3.0m，2格；总容积13.5m3；有效容积12m3；HRT0.72h。（2）冷却塔。采用国产型号为G