混凝沉淀_延时曝气_炉渣吸附工艺处理印染废水_梁亦欣

混凝沉淀-延时曝气-炉渣吸附工艺处理印染废水梁亦欣(郑州大学环境技术咨询工程公司,河南郑州450002)摘要针对印染废水特点,采用混凝沉淀-延时曝气活性污泥-炉渣吸附为主体工艺处理印染综合废水,实践证明,印染综合废水经该工艺处理后,对BOD5总去除率达94%,COD总去除率达97%,脱色能力达72%,出水水质达标排放,效果稳定。关键词印染废水混凝沉淀延时曝气生化处理0引言某印染公司以丝绸坯布的印染加工为主,在生产过程中,排放的废水水质有机污染物含量高、组分复杂、色度深、碱性强,废水可生化性差,这些特点为废水的处理带来了一定的难度。该公司经过对印染废水处理工艺的调研及比较,探索出一种印染废水治理的有效方法即以混凝沉淀-延时曝气-炉渣吸附为主的处理工艺。1废水水质该公司废水主要有退浆废水、染色废水,属高浓度有机废水;染色工段产生的水洗废水、车间设备冲洗水及办公生活污水,属中低浓度有机废水,具体水质指标如表1所示。表1废水水质主要指标项目pHCOD(mg·L-1)BOD5(mg·L-1)SS(mg·L-1)NH+4-N(mg·L-1)色度倍范围5.91～7.66491～1144122～502150～6886.60～35.78～128均值99929839912.0448注:表1数据来自环保设施竣工验收报告。2废水处理工艺2.1工艺流程目前国内具有代表性的处理工艺有:厌氧-好氧生物处理工艺、高效脱色菌和PVA降解菌的筛选与应用、高效脱色混凝剂的研制等[1]。根据该公司废水特点,综合考虑确定采用物化-生物氧化组合工艺对废水进行处理,其工艺流程如图1所示。2.2废水处理效果及工艺可行性分析该工程主要处理单元处理效果如表2所示,该污水处理系统处理效果如表3所示。由表2和表3可知,该公司综合废水采用混凝沉淀-延时曝气-炉渣吸附处理工艺进行处理后,出水水质为pH6.61～7.66,COD58.6mgL、BOD510mgL、SS64mgL、NH+4-N8.45mgL、色度4倍。出水水质满足《纺织染整工业水污染物排放标准》(GB4287-92)二级标准要求。图1废水处理工艺流程2.2.1活性污泥法周期循环延时曝气活性污泥法(ICEAS)是澳大利亚新南威尔士大学与美国ABT公司的Goronszy教授合作研究的,该系统集均衡、初沉、曝气、二沉、生物脱氮等过程与一体,其工艺运行分3个阶段:曝气阶段、沉淀阶段、滗水阶段。活性污泥法既能分解大量的有机物质,又能去除部分色素,还可以小量调节pH值,运行效率高而费用低,出水水质较好,因而被广泛采用。根据表2,延时曝气活性污泥法对BOD5去除率为93%;COD去除率为88%;脱色能力为72%。2.2.2混凝沉淀预处理印染废水预处理主要去除色度,目前国内采用最多的是化学混凝剂,破坏废水中胶体颗粒的稳定性,从而使其聚集成较大的颗粒从水中分离出来。该方法具有工艺流程简单、操作管理方便、设备投资省、占27环境工程2008年6月第26卷第3期DOI:10.13205/j.hjgc.2008.03.012表2废水主要处理单元处理效果项目名称混凝沉淀池延时曝气+沉淀池吸附池进水出水去除率%进水出水去除率%进水出水去除率%pH5.89～6.105.90～6.05-5.90～6.056.49～6.46-6.49～6.466.61～7.66-SS(mg·L-1)322～843107～383-107～383115～244-115～24414～98-(509)(187)63(187)(178)4.8(178)(64)64COD(mg·L-1)759～1160242～894-242～894269～131-269～13126.9～155-(899)(602)33(602)(73.6)88(73.6)(58.6)20BOD5(mg·L-1)229～30766.8～245-66.8～2454.26～15.6-4.26～15.64.22～26.6-(277)(170)39(170)(11.1)93(11.1)(10.0)10NH+4-N(mg·L-1)12.3～15.912.2～15.9-12.2～15.99.12～16.2-9.12～16.25.88～9.08-(11.40)(13.00)-(13.00)(13.29)-(13.29)(8.45)36色度倍16～328～32-8～322～8-2～82～8-(48)(18)62.5(18)(5)72(5)(4)4.2注:括号内数据为均值。表3废水处理系统处理效果项目pHCOD(mg·L-1)BOD5(mg·L-1)SS(mg·L-1)NH+4-N(mg·L-1)色度倍污水处理站进水5.91～7.6699929839912.0448污水处理站出水6.61～6.7658.610.0648.454去除率%9