O工艺设计及调试

尸诚旎建设某污水处理厂改良型A2／O工艺设计及调试OnOptimizationDesignforaSewagePlantbyImprovedA2／OProcess近年来，随着国家扩大内需、加大环保投资的一系列政策出台，我国的污水处理事业已进入高速发展阶段，许多污水处理技术被改善和优化，并运用到改造和新建污水处理厂项目中。本文介绍广西某污水处理厂设计改良型A。／0工艺设计及调试经验，以杨自雄吴莹莹YangZixiongWuYingying[摘要]随着污水处理厂建设力度的加大和污水处理工艺的不断发展，污水处理厂的优化设计与运行已成为污水处理领域关注的问题。本文以广西某污水处理厂改良型A'／O工艺为例，介绍其设计参数和技术特点，并归纳总结其调试运行经验。[关键词]污水处理厂；新型改良型A／o工艺；技术特点；调试运行[文章编号]1672—7045(2010)12—0084—04[中图分类号]X703．1[文献标识码]BAbstract：Byprojectcase，thepaperintroducesoptimizationdesignforasewageplantinGuangxibyimprovedA2／Oprocessondesignparametersandtechnicalcharacteristicstomeetcommissioningandoperation．Keywords：sewageplant；improvedA／Oprocess；technicalcharacteristicscOmmjssj0njngandoperation供同行探讨。1某污水处理厂概况该污水处理厂为节能减排的民心工程，采用BOT形式建设，一期规模4×10m。／d，二期总规模达到8×10～m／d。一期工程于2009年12月投入正式运营。污水主要为城市生活污水，出水水质执行城镇污水处理厂污染物排放标准(GB18918～2002)的一级B标准，设计进、出水水质如表1。该厂污水处理采用改良型A／0工艺，剩余污泥经机械脱水后外运广I移嘏糖建设表1设计进、出水水质(单位：mg／L)项目BODjCODSSNH。一NTNTPpH进水水质14032022030453．O6～9出水水质≤2O≤6O≤2O≤8≤15≤1．O6～9至垃圾处理场处置，工艺流程如图1。改良型A／0生化池概况一期按旱季污水量(1667m。／h)设计，共设置2座A。／0池，采用合建方式。池内水深5．Om～5．2m，污水停留时间为9．5h，其中厌氧池1．5h，缺氧池2．5h，好氧池5．5h；污泥负荷为0．15kg／(kg·d)，池内混合液浓度为3．Og／L，污泥龄15d。采用管式微孔曝气器充氧，生化池内曝气管采用UPVC管，所需最大供气量为lO000m。／h(气水比6：1)，污泥外回流按100％设计，分别回流至厌氧池和缺氧池。污水内回流共设置两组，一组从曝气池回流至缺氧池，回流比为100％～300％，设置三台进口淹没式螺旋桨泵；另一组从缺氧池回流至厌氧池，回流比为50％～100％，设置两台进口淹没式螺旋桨泵。污水多点进水和污泥外回流等流量分配通过调节阀门控制，污水混合液内回流通过开启内回流泵的台数和时间控制。为减少厌氧池推流器的功率，将厌氧池设置成氧化沟式廊道，为使缺氧池污泥与污水充分混合，增设搅拌机，具体如图2。改良型A／o生化池设计特点(1)改良型A／0生化池依次设置厌氧池、缺氧池和好氧池，为适应水质的波动，设置多渠道调节系统：污水采用多点进水，即污水可直接进入厌氧池、缺氧池；混合液分为两点内回流，即曝气池混合液回流至缺氧池，缺氧池的混合液回流到厌氧池；污泥分为两点外回流，即一部分污泥回流到厌氧池，另一部分污泥回流至缺氧池。并在厌氧池污水进水口投加FeC1。，实现了硝化、反硝化和厌氧释磷、好氧吸磷，达到微生物降解和脱氮除磷的目的。(2)采用先进的离心鼓风机和管式曝气器进口技术，提高鼓风和曝气效率。(3)混合液回流设备采用进口的淹没式螺旋桨泵，与传统的潜污泵相比，大大降低功率，同时省掉回流管线和阀门。(4)通过改善厌氧池的结构，增加沟式廊道，并配置进口推流器等措施，在有效节能前提下，提高硝化和释磷效果。4调试运行4．1单机调试在各污水处理构筑物土建工程和安装工程验收合格后开展单机调试工作，分别进行各污水处理构筑物的试运行。该步骤主要检查各设备是否正常运转，仪表是否正常。4．2联机调试联机调试可在单机调试完成后进行。该调试由工艺、电气、自控仪表和机械设计(设备厂商)共同参加完成，目的是为了进一步考核设备的机械性能和设备安装的质量，并检查设备、电气、仪表、白控在联动条件下的工作状态以及能否满足工艺运行的要求，使各个处理单体满足工艺设计的要求，并调整不符合实际情况的原设计要求，保证整个污水处理系统