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螺杆空压机的故障分析及处理措施

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文档简介:

技术与市场技术研发为13年第20卷第10期螺杆空压机的故障分析及处理措施王雅丽(甘卜郸制氧机厂,河北邯郸056003)摘要:螺杆空压机由于其独特的有点而受到广发使用企业的欢迎,也成为了应用较为广泛的空压机�但是在使用过程中出现的一些故障,对其正常使用和企业的运行产生了一定的影响�本文根据作者多年从业经验,对螺杆空压机的故障进行分析并研究了解决处理的措施�关键词:螺杆空压机;故障;维修;保养doi:103969/Jissn1006一85542013100571螺杆空压机工作原理螺杆空压机主要是由空气过滤器�中间冷却器�低压转子�电子马达�后冷却器�高压转自�调机器控制系统�齿轮箱�安全阀�传动部件以及消音外壳等不见构成的�一般情况下,空压机分为四个部分:)l气路:主要是指空气经过空气过滤器后进入进气管,然后进入主机从主机出来之后进行油气分离器,之后经过最小压力止回阀和空气冷却器,进入到储气罐中,之后再经过干燥器通入主管网内�2)油路:油路通常分为两种情况�第一种情况是油气经过主机进入油气分离器罐之后进行回油管和温控阀后进入油冷却器从冷却器中出来后经过油过滤器再循环到主机�另一种情况是油气经由主机和油气分离罐后进入油气分离器芯内然后经由回油管和节流阀后循环回主机中�3)水路:主要是经由进水管以及过滤器后,再进入油冷却器以及空气冷却器中之后经过温度电磁阀后回到水管�4)控制回路:控制回路通常是压缩气体经过油气分离器罐之后进行加载电磁阀后使得进气调节器打开�还有一种情况是压缩气体经过油气分离器罐出口后卸载电磁阀然后进入进气管�2螺杆空压机常见故障分析和处理措施21压力不能达到终点压力这种情况下主要表现是空压机始终处于一直加载状态下,其内压力达不到所需要的终点的压力�造成这种故障的主要原因是近期调节器没有完全打开;!入口空气过滤器发生堵塞;∀系统空气消耗量比较大;#油气分离器的滤芯出现故障;∃传动带发生打滑;%压缩机系统存在严重的漏气情况�这种故障的出现加果长时间不能狈发现最终会导致气力系统压力不能够稳定空压机一直的处于加载运行状态,从而导致设备的损坏和系统的安全运行�面对这种故障河以采取以下的处理措施:首先是要对近期调节器进行维修或者是更换,并且要严格的检查电磁阀;其次是要清理或者是重新更换入口的空气过滤器;第三是要减少系统对于空气的使用量威者是需要再切入一台空压机来合并运行;第四是重新更换由�气分离器的过滤芯;第五是要全面的对及其进行检查,以便及时的消除漏点;第六是要重新更换传动皮带组�22空压机发生跳闸所谓空压机跳闸就是空压机在运行的过程中因为某些原因而突然发生的跳闸停机的现象�造成这种故障的原因主要有:油气分离器的油位偶尔太低;!排气的温度太高从而达到了空压机温度的上限值;∀主机注入的油压压力不够;#空压机的周边的环境其温度相对较高从而导致空气的流动不够顺畅;∃空压机使用的润滑油的温度太高;%设备发生断电威者是使用的输电线的截面积比较小从而导致使用过程中温度升高而发生跳闸现象�如果空压机发生跳闸现象将会导致压力系统的压力突然发生降低长时间的维持这种情况将会直接的影响到整个系统的运行安全�螺杆空压机的跳闸属于重大的设备缺陷需要进行整个系统的检查并且要及时的处理,通常可以采用的措施主要有:对系统的冷却系统进行全面的检查,检查其是否工作正常;还要对油气分离器进行补油,从而使其油表刻度维持在正常的位置;还要对油过滤芯进行检查和更换也要清晰油路系统;要及时的给设备进行输电行为,并且要测量设备用电,必要的时候要更换质量和规格合格的输电线;最后便是要做好空压机房的通风换气行为,降低螺杆空压机使用环境的空气温度,并且要清理更换空气的过滤器的过滤芯�23含油量超标通常来讲精密的部件必有油气分离器是安装在压力储存器的顶端的其主要的作用是将压缩的空气中含有的油雾进行有效的过滤从而减少润滑油的损失�精细的油分离器其出口通常装有最小压力阀旅部件主要作用是降低经过精细油分离器的气流的速度从而确保其过滤芯间不会因为存在的压差太大而破损�但是,由于机组其长期的运行,最小压力阀其阀芯和阀体间由于不断的摩擦而受到冲击和磨损使得阀体内部的橡胶密封圈由于受到磨损而气密性不好容易形成最小压力阀开启使压力降低,导致油气的混合液通过精细油分离器的时候汽流的速度不断的提高,含有气体以较高的速度冲击着精细油分离器进而使得两侧的压差不断的增大,最后导致滤芯受到损坏造成油分离器失去了过滤的能力,从而导致气体出来时候其含油量指标发生显著的增高�这种故障通常会影响压缩空气的质量也使得润滑油造成不必要的浪费现象,压缩空气中的油会影响管道的通畅性威胁系统的运行安全�3结语面对故障采取措施:首先是对尤其分离器的滤芯进行定期的检查对于存在问题的滤芯要及时的更换;其次是要更换润滑油;第三是要检查

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