浅谈离心泵安装过程中联轴器的找正

OCCUPATION201201124OCCUPATIONOCCUPATION201201124浅谈离心泵安装过程中联轴器的找正文/杨剑锋用联轴器连接电动机的离心泵，在安装完成后，电机轴线与泵轴轴线常常无法保证刚好同轴，两轴一般呈现既倾斜又偏移的情况。两轴不同轴会造成机械能损耗增加，导致离心泵效率下降；不仅产生噪声，还会引起不正常的振动，甚至会引起共振，并且对两轴会产生疲劳破坏。因此，在离心泵安装过程中，一道重要的工序就是联轴器的安装和找正。联轴器同轴度找正的质量如何，将会直接影响到机器的工作性能及使用寿命。目前较为成熟和常用的方法就是用自制工具加装两只千分表进行调校，使同轴度达到图纸要求。本文以笔者所在学校机修钳工实训中心对某多级离心泵的联轴器同轴度的调校找正为例进行介绍。在2011年9月检修中，安装离心泵时，我们将双表测量法运用于联轴器的找正中，使得设备快速、安全、准确地调整到位，收到了较好的效果。一、联轴器的找正机械安装时，首先要仔细检查联轴器与轴之间的垂直度偏差，如发现垂直度偏差过大，要及时调节垂直后再找正。联轴器找正必须要达到两半联轴器是处于平行且同心的正确位置，这时两轴的中心线必须处于一条直线上。联轴器在轴向和径向会出现偏差或倾斜，可能出现四种情况，见表1。表1联轴器安装时可能出现的偏差类型类型1类型2类型3类型4al＝a3al≠a3al＝a3al≠a3两轴同心两轴不同心两轴同心两轴不同心s1＝s3s1＝s3s1≠s3s1≠s3两轴平行两轴平行两轴不平行两轴不平行二、联轴器找正的经验方法以前工厂装配人员在安装及检修设备的过程中，把百分表架架在联轴器旁测量其同轴度和平行度后，没有进行合理地计算参数，只是简单地凭着经验来调整同轴度和平行度，需要反复拆卸，通常安装一台多级离心泵约几天时间，造成人力和物力的巨大浪费。三、双表测量法在联轴器找正中的实际应用将中心卡按照以从动机Ⅰ为基准测量找正主动机Ⅱ的方式安装好（见图1）。将两只千分表分别装在中心卡上面，一只表的触点在径向测量，另外一只表的触点在轴向测量。检查两只千分表接触测量点是否良好，并调整指针归零。采用双表测量法，转动转子后测量主动机Ⅱ转子的径向位移和轴向位移，并将其每隔90°测量的数据填入图1（b）的记录图中。如图1（a）所示，电动机纵向两支脚之间的距离L=2000mm，支脚1到半联轴器测量平面之间的距离l=500mm，联轴器的计算直径D=350mm。找正时所测得的轴向间隙和径向间隙的数值如图1（b）所示。电动机支脚1和2下面应加或减垫片的厚度，分析计算如下：由记录图的数据可知，两半联轴器在0°和180°两个位置上的轴向间隙s1＜s3，径向间隙al＜a3，这表明两半联轴器既有角位移又有径向位移。根据这些条件可以作出两半联轴器在垂直和水平方向的偏移情况的示意图，如图2所示。两半联轴器偏移情况示意图，是根据测量时测得的两半联轴器在0°和180°两个位置的轴向间隙（s1、s3）与径向间隙（al、a3）数值的大小而绘制出来的，具有很强的直观性。它能直接显示出电动机半联轴器与从动机半联轴器之间的相互位置关系，从而，可以看出电动机相对于从动机的偏移情况，即可借此确定电动机支脚下，究竟是减少一定厚度的垫片，还是增加一定厚度的垫片。对中计算和调整方法如下。1.调整两半联轴器的端面至平行由于s1＜s3，所以b=s3－s1=0.46－0.11=0.35mm。因而，为了使两半联轴器的端面平行，必须从电动机的支脚2下面减去厚度为xmm的垫片。由相似三角形原理，x（a）（b）图1联轴器找正实例的误差值图2两半联轴器偏移情况及找正计算示意图实训与实习PRACTICEOCCUPATION125201201OCCUPATIONOCCUPATION125201201高职院校“双师型”教师队伍建设存在的问题与对策——以河北省秦皇岛市高职院校为例文/王宇红杨彦欣王斌王宇航的数值可由下式计算出来：x=LDb=35035.00.35×2000=2（mm）但是，由于支脚2的下降，电动机半联轴器中心却被抬高了ymm，y的数值也根据相似三角形原理由下式计算出来：y=xLl=2000500×2=0.5（mm）2.调整两半联轴器的轴线在同一水平面内由于a1＜a3，所以，原有的径向位移量（偏心距）为e=213aa−=0.35-0.5205.035.0−=0.15（mm）由两半联轴器偏移情况示意图可见，为了使两半联轴器同轴，必须同时从电动机支脚1和2下面减去（y+e）=0.5+0.15=0.65mm厚的垫片。由此可见，为了使两半联轴器的轴线在同一水平面内，必须在电动机的支脚1下面减去厚度为（y+e）=0.65mm的垫片，在电动机支脚2下面减去厚度为（x＋y+e）=2.65mm的垫片。3.调整两半联轴器至同轴在0°和180°