三相异步电动机电磁故障分析与处理

No.7,2009现代商贸工业ModernBusinessTradeIndustry2009年第7期作者简介:吕文春(1964-),男,云南省工业高级技工学校一级实习指导教师。三相异步电动机检修后的测试研究吕文春(云南省工业高级技工学校,云南曲靖655000)摘要:三相异步电动机检修后,必须进行全面检查,并根据检修内容进行相应的测试,以杜绝质量不合格的电动机投入安装和运行,从而避免不必要的经济损失和安全事故。关键词:三相异步电动机;检修;测试中图分类号:O348.2文献标识码:A文章编号:1672-3198(2009)07-0302-021装配质量检查试验前应先检查电动机的装配质量。检查内容为:(1)电动机外形是否完整无损;(2)出线端的标记和连接是否正确,电连接点是否紧固;(3)装配紧固情况是否良好;(4)转子转动是否灵活;(5)电动机轴伸端径向偏摆应不超过表1的规定;(6)对于绕线转子异步电动机还应检查电刷、刷架及集电环的装配质量,电刷与集电环接触是否良好。表1轴转动时的径向偏摆允许值电动机轴伸直径(mm)允许偏差(mm)6～100.025>10～180.030>18～300.040>30～500.050>50～800.060>80～1200.080>120～1800.1002绕组直流电阻的测定(1)测试目的。确定三相绕组的电阻是否平衡,从而检查绕组接头焊接是否良好;各相绕组匝数是否相等;有否匝间短路;接线是否正确。(2)测试方法。绕组的冷态直流电阻,按电动机功率的大小,可分为高电阻和低电阻。当绕组电阻值大于10Ψ时为高电阻绕组;反之,为低电阻绕组。对小于10Ψ的绕组,应采用双臂电桥;大于等于10Ψ的绕组,应采用单臂电桥。每相绕组应测三次,取其平均值。测量时必须同时记录绕组的温度t(℃),并按公式R15℃=Rt1+a(1-15)(Ψ)换算成绕组在15℃时的电阻值。式中Rt———是绕组在t(℃)时的电阻值;α———导线的温度系数,铜的α=0.004,铝的α=0.00385;t———测量电阻值时绕组的温度。(3)测试结果判断。将测得的阻值与电动机出厂时的技术数据相比较,其差别不应超过2～3%,而三相绕组间的不平衡度不能超过5%,即×100%≤5%,式中Rmax———最大一相绕组直流电阻(Ψ);Rmin———最小一相绕组直流电阻(Ψ);Ra———三相绕组直流电阻的平均值,即Ra=(RU+RV+RW)/3(Ψ)。如果三相绕组直流电阻值相差过大,则焊接质量有问题,尤其在多绕组并联的情况下,可能是接线错误或脱焊等原因。如果三相绕组直流电阻值与出厂数据相比结果都偏大,则表示漆包线直径过细。(4)注意事项。①测量绕组电阻时,应同时测量绕阻的温度;②电路直接接在引出线端,对绕线式异步电动机测量转子绕组电阻时,应消除外接电阻;③测量仪表的精度,不应低于0.5级;④重复测量几次,取其平均值。3绝缘电阻的测试(1)测试目的。检查绕组与机壳和三相绕组间是否短路;检查电动机干燥程度及绝缘质量。(2)测试方法。测量绝缘电阻一般使用兆欧表。对500V以下的电动机,可采用500V兆欧表;对500～3000V的电机,应使用1000V兆欧表;对3000V以上的电动机,应采用2500V兆欧表。如果各相绕组的首尾端均引出机壳外,则测量每相绕组对地绝缘电阻后,还要分别测量绕组相间的绝缘电阻。如果绕组只有首端或尾端引出机壳外,则测量所有绕组对机壳的绝缘电阻。(3)测试结果判断。对重新嵌线的电动机绕组,在耐压试验前,其绝缘电阻一般规定为:低压电动机不小于5MΨ;3～6kV高压电动机不小于20MΨ。使用过的低压三相异步电动机的绝缘电阻不得低于0.5MΨ,如果低于0.5MΨ,则必须经干燥处理后,方可进行运转通电及耐压试验。(4)注意事项。①使用兆欧表测量绕组绝缘电阻时,应使兆欧表达到规定的转速120r/min,且转速均匀,待指针稳定后方能读取兆欧表的数值;②应选择与电动机电压相应等级的兆用表;③对于大型电动机,测量绝缘电阻时,必须判断电动机是否受潮,应先作绝缘吸收试验。可用兆欧表连续不断测量1分钟,记下1分钟时的绝缘电阻值R60,再用同样方法,测量15秒钟的绝缘电阻值R15,求R60/R15的比值,此比值称之谓吸收系数。若吸收系数大于1.3,则可认为己绝缘干燥,反之,则有受潮现象。4绝缘耐压试验(1)测试目的。通过耐压试验,可以确切地发现绕组绝缘的局部或整体存在的缺陷,所以每台电动机的绕组嵌线后,都应该作耐压试验。(2)测试方法。①绕阻对地和绕组间的耐压试验将试验电源的一端与被试绕组的一端相连接,另一端与机壳连接,试验时,接通电路,调节调压器,逐渐将电压升高至所规定的试验电压,保持1分钟后,再逐渐降至全值的1/3,然后切断电源,绕组不击穿,则试验结束。表2交流电动机全部更换