臭氧技术处理电镀含氰废水的应用_颜海波

工程论坛中国科技信息205年第21期HCINASC佗咪王ANDTEa日《10G丫!降)洲八TINOD旧c.2以万臭氧技术处理电镀含氰废水的应用颜海波孙兴富温岭市环境保护局引750。摘要:介绍了夹拟支术处理电镀含氛废水的应用。电镀含氛度水中的cN一浓度在胡一63mgL/之l’q,采用以哭氧为氧化剂的活性炭催化乳化技术处理后,CN一的出口浓度低于。.sgm/L,去除率在97.了%以上。该处理系统实现了废水处理自动化,具有投资省、效果好、成本低、运行稳定手优点,且不会产生二次污染,值得推广应用关键词:史氧技术;处理;电镀含氛废水;应用引言含氰电镀废水处理方法很多{`{,但常规仍采用碱性氯化法。由于该法需经局部氧化和完全氧化二个过程才能使CN彻底分解,对PH值的控制比较严格,即使采用自动化处理设备,lP{计、ORP控制仪的维护管理难,加上操作技术等因素,容易出现CN超标的现象,如控制不当,还会产生极毒的氯化氰12}。温岭市新源电镀有限公司是一家专业从事电镀加工的企业,加工的种类有镀锌、镀铬、镀镍等,生产废水中含有cu,`、znZ,、c产、iNZ{和cN等有毒有害物质,其中含CN废水原采用传统的碱性氯化法处理,2004年CN连续超耘、,而且最高超标20多倍,被责令整改。参照文献11【3]!引5I],205年采用以臭氧为氧化剂的活性炭催化氧化技术处理该企业的含CN废水,效果良好,运行稳定,拟在全市推广应用。1.设计要求该企业日排放含CN废水量10T,小时最大排放量为IT,CN浓度30一4Omg/L。设计废水处理能力1.OT/h,出水水质执照《污水综合排放标准》(GB8978一1996)中的标准:CN蕊0.smg/1。2.处理工艺及工艺流程2.11_艺选择活性炭催化氧化技术是在Cu离子等的催化条件下,活性炭活性表面吸附的氧将氰化物氧化成氰酸盐,氰酸盐水解成碳酸盐和氮,属绿色环保技术,具有成本低,不加化学药剂等优点l`间,技术瓶颈是氧化速率不高川。臭氧技术是一种清洁的处理乎段囚,以臭氧作为氧化剂,在Cu离子的催化下将eN一分解成碳酸盐和氮{,1CN+03一CNO斗02;ZCNO十30:+H20一ZHCO3+NZ+302。含氰电镀废水处理采用的工艺流程见图1。用聚氯乙烯塑料,分三个部分:顶部0.6m,内有水气分离器,其下设布水管、中部为1Zm高,为活性炭填料层,下方安装布气管;底部0.2m为出水部分。3.处理结果及技术经济指标分析3.1处理结果处理系统通过半个月的调试,并委托温岭市环境监测站为期2天、每天4次采样测定,处理效果符合设计要求(结果见表l)。半年来系统运行良好,出水水质稳定,且均能符合国家排放标准(监测结果见表2)。j.滩、式!{、,l〔一N一浓卜生〔11`g/L,。:一飞勺·}一z匀2、徐率(、).进水出水引〕05.()1.1930.}、一3二.飞0.32沙,0.川698.8岁)O石.01.20论.8一35.60.3丁8一0.1:()39丁.下表l含氰废水臭氧处理系统调试结果图12.2.2工艺流程说明含CN废水先流人调节池内,经匀质匀量后,泵人臭氧反应塔顶部,臭氧发生器产生的臭氧从臭氧反应塔底部通人,cN反应塔的填料层内和臭氧充分接触后被催化氧化,处理后的废水由底部经U形管排人综合池内,生成物COZ和N气通过气液分离器排放。处理系统由调节池中的水位电子感应器控制,当水位上升到池的l/2高度时,同时开启水泵和臭氧发生器,当水位降到池的1/4高度时,水泵和臭氧发生器自动关闭。川调节池。调节池设在地下,含CN废水靠陆差自然流人,根据企业的生产规模,将原有一只3m3的集水池改为调节池。(z)臭氧发生器。按照该企业的CN产生量,选用臭氧产生量为1209/h的臭氧发生器,功率约1.2KW。(3)臭氧反应塔。臭氧反应塔规格为中700*200,材料采表2含氰废水臭氧处理系统运行结果技术经济手旨际分析处理系统占地面积为2.0m2,总投资3.0万元,吨废水投资额0.3万元,功率32KW,实际处理成本2.64万元,无药剂费用。4.结论(1)以臭氧为氧化剂的活性炭催化氧化技术处理含CN一废水自动化程度高,运行稳定,具有投资省,操作方便,处理费用低,无需投加药剂、无二次污染等优点。i()利用臭氧处理含CN一电镀废水效果好,经处理后的水质中CN一浓度能符合《污水综合排放标淮》(GB8978一1996)中的标准,较高的推广应用价值。参考文献:【月万义辉,李茂康含氛皮水破坏性处理方法J[].江西化工.2004,4:26一28日苗胜.新技术结合传统工艺在电被皮水处理中的应用[EB/叫ht七p://www.s卿i.eom.en/肋Kx/由faUI七.a叩?记=514&c侧=劝。t司魏兴义.夹羲氧化法处理氛化亚铜座水的研究【印/叫.h认p//www.myg网e.eom