电镀生产过程自动化中的废水处理与环保问题_詹伯君

电镀生产过程自动化中的废水处理与环保问题詹伯君(浙江省机械科学研究所)前古口在电镀行业,由于电镀生产过程产生大量的含铬、含氰、含酸、含碱和含铜、镍、锌、镐等重金属离子废水、铬酸废气、硝酸废气、盐酸废气、氰化物废气以及由喷丸,磨光以及抛光设备排出的含尘空气,严重地污染环境,对人们的生活环境,工作条件和身体健康状况造成极大的威胁。搞好电镀废水废气处理,减轻以至消除电镀废水废气含尘空气对环境空间的污染,可以在实现电镀生产过程自动化中一起进行,这是实现电镀过程全自动化的重要组成部分.在应用电子计算机为中心组成电镀过程自动化系统对电镀前处理、后处理,电化学沉积过程,电镀工艺参数控制进行全面综合管理,对电镀过程产生的废水废气进行处理回收,从技术上、经济上是大有可为的。一电镀废水废气的处理电镀废水的处理,针对电镀厂大部分规模较小,数量多,厂址分散的特点,国外近年来趋向于集中化处理,建立联合废水处理中心和外部除毒中心,收集各电镀厂生产的废水、污泥,进行工厂化处理。瑞士一家除毒中心工厂,每月处理30吨含重金属污泥。美国通用汽车公司的汽车保险杠电镀工厂采用室外集中处理电镀废水,每天用化学法处理6000吨废水。含氰废水用氯气法处理,含铬废水用50:和石灰法,泥渣再由废水处理工厂用车子运走,专门处理1t〕。国外设计出板框压滤机安在流动车内,污泥脱水定期去工厂进行。废水处理设备已形成成套商品供应。瑞典的污水处理装置实现了加药取样全自动化,可以在检测控制仪表上进行监视。采用方法是沉淀法,比离子交换法简单,用次氯酸钠氧化破坏氰根,用亚硫酸氢钠还原六价铬,用碱沉淀三价铬。自动化仪表采用三种探头,PH探头控制电磁阀加硫酸和氢氧化钠;环状铂电极和玻璃参比电极用于测量氧化还原电位变化,控制电磁阀加亚硫酸氢钠;双铂电极探头测量氧化还原电位变化,监测过剩的次氯酸根,控制次氯酸钠滴加量2t〕,在采用近代技术建立的废一2逸一DOI:10.16803/j.cnki.issn.1004-6216.1982.02.004水处理自动化系统中,以容量法,比色法测定废水化学组成,PH计控制碱、酸药品的自动投放,调节废水PH值,以氧化还原电位计控制投加化学药品联动泵。在离子交换法处理系统中,由电导控制器监测系统性能和工作状况。DMp公司处理含铬、氰、酸、碱的废水化学系统为五部分。第一部分按污水性质投加不同药剂进行分质处理。设备包括污水输入系统、搅拌器、·处理槽、配药桶等。第二部分是沉淀除渣、包括了沉淀槽、泥浆泵、离心脱水机,处理后舍属含量可降到`Pm。第三部分精滤设备,包括贮罐和连续砂滤器,处理后金属含量降到0,1一0.SPm。第四部分活性炭处理和反渗透装置,处理后金属含量不超过0.01毫克/升、第五部分再处理后,检测不出金属含量。全系统用自动控制装置集中操作,处理后的水可以回用川。国外电镀废水的处理方法主要有离子交换法、蒸发法、电渗析法,活性炭吸咐法,淀粉黄原酸化法和冷冻法。根据对国内66个电镀厂、点的初步统计分析,各种处理法占总的有废水处理设备的厂的百分率为:化学法41.6肠,离子交换法31.8肠,电解法工1帕,逆流漂洗法5.6肠,蒸发浓缩法1.6肠,其它8.4肠。据近两年所了解情况看,逆流漂洗法,蒸发浓缩法和其它几种方法组合使用的比率在逐步增加③。离子交换法国内应用较广,通过污水处理还可以回用水和重金属。上海缝纫机另件九厂采用移动床处理流程,每处理1立方米含镍废水,可以盈利。·9元左右·上海虹口电镀厂以离子交换法处理含铬废水,也得收支基本平衡的良好效果。长征电镀厂采用逆流漂洗—离子交换·一钦质薄膜蒸发浓缩流程处理含铬废水,无污水排放,达到变废为宝,回收铬酸量每月40公斤,最高每月80公斤。全流程自动控制,采用蒸馏水喷淋,既节水,又可少用阴离子交换树脂〔4〕。大连红旗造船厂、沈阳水泵厂使用铁氧体法处理污水,设备简单,一次投资省,操作方便,不易引起二次污染,沉渣还可用子制造工业用磁性材料〔的.嘉兴电控厂投资4。。。元上马活性炭处理工艺,回收铬酸约占镀件带出液的90肠,三价铬污泥较少,二次污染可能性小困。国内从六十年代初开始试验研究的电解法处理含铬废水,已从单极式改进成为双极式,从大极距改进成小极距,与沉淀、过滤装置组合在一起的成套设备已有产品供应。主要优点是处理效果稳定,操作简单,处理后水质达到排放标准。上海电机厂每处理l立方米废水需0.3元左右,耗电量据181厂产品为。.62KWm/“水,消耗钢板大致处理1公斤六价铬为4一5公斤.目前许多单位试验用铁屑代替钢板电极,进行回收银和处理电镀混合废水研究。为了适应电镀厂多厂小特点,无锡市环境保护办公室和六机部九院,无锡电镀厂联合承担的“电镀废水流动处理车及其配套设施”已经研制成功,NLs,50型镀镍漂洗废水流动处理车和NLS一600型镀铬