带式输送机滚筒轴承与密封结构-润滑方式设计研究

IL1「技术交流丁、、飞旧带式输送机滚筒轴承与密封结构、润滑方式设计研究巳北京起重运输机械设计研究院滕凯芝带式输送机广泛用于大宗散货的装船、转运和堆垛等作业,滚动轴承是带式输送机上应用较多的转动件,带式输送机托辊和滚筒上都装有滚动轴承。轴承作为带式输送机的重要部件,起着减少输送带运行阻力的重要作用为确保带式输送机轴承能够正常工作,正确选择轴承的结构和密封形式就显得十分垂要。本文重点介绍带式输送机滚筒轴承的结构形式、润滑及密封。图为带式输送机结构示意图。一、滚筒轴承的结构带式输送机滚筒轴承的结构形式分内置式和外置式两种。内置式滚筒轴承安装在滚筒体内,一般用于非驱动滚筒。安装在滚筒筒体内的轴承座采用紧配合,轴承外圈承受转动载荷,滚筒轴固定在结构体上。内置式滚筒轴承通常采用的轴承组合形式见图、主要有球面滚子轴承球面滚子轴承。这种内置滚筒轴承可以设计成固定装配、非固定装配和半固定装配形式,轴承内圈和滚筒轴间存在轴向位移。球面滚子轴承十紧凑型调心滚子轴承。个轴承的内外圈皆轴向固定安装,仅在加工精度高的环形轴承内存在轴向位移。这两种滚筒轴承组合用于存在角偏移的重载工况。轴承因外圈转动会产生偏转角,轴承的许用偏转角限定为。图带式输送机结构示意图球面滚子轴承球面滚子轴承球面滚子轴承十紧凑型调心滚子轴承图内置式滚筒轴承结构廿技术交流丁目。。二加外置式滚筒轴承特别适用于带式输送机驱动滚筒,轴承内圈紧固在滚筒轴上,外圈安装在轴承座内,为松配合。外置式滚筒轴承有两种形式见图。、球面滚子轴承球面滚子轴承。这是最常用的外置滚筒轴承形式,为非固定安装,轴承外圈可随滚筒轴长度的改变温度的改变使滚筒轴的长度发生变化而轴向运动。轴承偏转角取决于轴承的规格型号,许用偏转角为一。当取最大许用偏转角时,须根据工况要求设计相应的轴承座及密封结构。球面滚子轴承十环形咄轴承。轴承座固定安装在滚筒轴上,仅在加工精度高的环形卫轴承内存在轴向位移,轴承的许用偏转角为。二、轴承座的选用外置式滚筒轴承通常采用剖分式轴承座见图。剖分式轴承座易于安装,相对于整体式轴承座,其价格较低。值得注意的是,剖分式轴承座载荷直接作用在底座上,若载荷作用方向不是指向底座,则作用载荷的大小不得超过轴承座在该方向的许用载荷。图为系列标准轴承座,适合轴径。一。的滚筒轴承。图为系列整体式轴承座,主要用于载荷非持续作用在轴承底座方向的工况。图为系列张紧轴承座,是专门针对张紧滚筒设计的整体式轴承座,可承受较大的径向载荷。三、滚筒轴承的润滑统计数据显示见图,以上的轴承出现故障是润滑不当造成的,因此在滚筒轴承设计的初期,应对轴承润滑给予高度重视。滚筒轴承一般采用脂润滑而非油润滑,选择润滑脂的步骤为确定润滑脂的稠度等级。根据标准一,润滑脂按照标准分成不同的稠度等级,级别越高,润滑脂越稠。滚动轴承润滑脂稠度级别为卜级。选择添加剂。根据对输送机功能和工况的要求选择合适的润滑脂添加剂。常用的添加剂有极压抗磨剂、防腐蚀剂、固体润滑剂及专用添加剂。确定基础油的粘度。基础油的粘度决定了其流动性,基础油的粘度越高,就越厚稠。为了形成弹性流体动力润滑膜,使轴承金属件如轴承内外圈、滚动体相互分开,须针对具体工况选择适当粘度的基础油,所确定的基础油的粘度应与选用的润滑脂的粘度相匹配。选择合适的润滑脂可以提高轴承的使用寿命,反之,润滑脂选用不当则会大大缩短轴承的使用寿命。同时,定期补充润滑脂可以防止灰尘进入轴承,对确保轴承正常工作,延长轴承的使用寿命都起着十分重要的作用。四、滚筒轴承高效的密封结构恶劣的工作环境要求轴承具有高效耐用的密封结构,内置式滚筒轴承的密封通常是根据对结构、材料及固定方式的要求而专门设计制造的,因此,本文球面滚子轴承十球面滚子轴承球面滚子轴承环形轴承图外置式滚筒轴承结构系列剖分式轴承座整体式轴承下系列张紧轴承座图外置式滚筒轴承轴承座润汾老化润姗场用不当角污麒图轴承故障原因统计图「技术交流卜重点探讨外置式滚筒轴承的密封结构见图。对于低转速作业工况,轴承安装时,轴承及轴承座内可以加满润滑脂,润滑脂在其中相当于附加密封结构。可以选择的三种滚筒轴承密封结构见图。一系列剖分式轴承座和及系列整体式轴承座采用迷宫式密封。轴承安装时,加满润滑脂,并可通过迷宫圈定期或持续注入润滑脂,以有效防止灰尘进入轴承。有些作业环境对密封结构的要求非常高,在这种情况下,可以采用结合了迷宫式密封和接触密封的密封轴承安装时,迷宫圈内加满润滑脂,并定期补充润滑脂,使部分润滑脂从轴承内溢出,从而防止灰尘进入轴承。依据经验、密封结构和污染程度来确足注油口的数目和位置,可人工润滑,也可采用自动化集中润滑系统。采用密封球面滚子轴承,特别是对于较大直径的轴承轴承内径可高达以。这种轴承配备有内置接触密封,通过轴承外圈上的环形槽补充润滑脂,多出的润滑脂通过环形槽溢出。图