耿井水厂常规水处理二期工艺改造

摘要：耿井水厂2005年对一期水处理工艺进行了改造，效果良好。近几年来，原水水质不断恶化，国家水质标准不断提高，为保证水质全面达标，须对二期水处理工艺改造，本文从工程应用角度出发，介绍了改造前工艺现状及存在问题，以及“机械搅拌折板絮凝池+V型滤池”的工艺组合特点。改造后运行效果稳定，滤池出水浊度保持在0.3NTU以下。关键词：水质机械搅拌折板絮凝池V型滤池0引言胜利石油管理局供水公司成立于1983年，担负着整个胜利油田及东营市、滨州市部分地区的工业、民用水的供水任务。耿井水厂位于东营市东西城结合部，于1995年建成投入运行，主要承担油田基地、供水公司、胜利发电厂、石油化工总厂、现河采油厂等区域的生活和生产用水。设计水处理能力20×104m3/d，分为南北两组工艺，分两期建设，单组水处理能力10×104m3/d，是胜利油田目前供水规模最大的水厂。1工程概况1.1改造前工艺现状耿井水厂现有南、北两组常规水处理流程，南组已改造完成，采用工艺为“小网格絮凝+斜管沉淀池+V型滤池”水处理工艺，北组仍为“钟罩式脉冲澄清池+双阀滤池”工艺。滤池采用穿孔管大阻力配水系统，进排水均采用虹吸管，反冲洗采用单一水洗方式，反冲洗构筑物为高位水塔。1.2存在问题1.2.1原水水质恶化由于上游工业、农业排水污染日益加剧，作为黄河最下游的胜利油田地区，不得不面临原水水质日益变差的现状，原水中有机污染物、藻类、氨氮、磷、耗氧量等指标居高不下，严重影响着水处理构筑物的处理效果。1.2.2现状工艺设施老化，技术落后脉冲澄清池由于自身结构特点，运行调节比较困难，对水量、水质的变化较为敏感，对水质逐渐变差的原水的处理已经越来越不适应。另外，现有双阀滤池配水不均匀，滤层厚度薄、承托层乱层、滤料表层板结等现象也导致滤池出水很不稳定。1.2.3出水水质无法满足新的国家标准要求北组工艺出水浊度最高值为2.52NTU，远超过新国标要求，1，2二氯乙烷、1，1，1三氯乙烷等指标也都存在超标现象。1.3结论为现阶段进一步改善水质，提高油城人民的生活水平，并为下一步进行水质深度处理打下一个坚实基础，有必要对北组工艺进行升级改造。2改造工艺的选择按照尽量利用原有构筑物，降低工程造价的改造思路，北组新工艺在现有构筑物框架内进行改造，拆除原钟罩发生器、稳流结构、双阀滤池等。本次改造确定机械搅拌折板絮凝池+斜管沉淀池+V型滤池工艺作为改造主工艺。2.1机械搅拌折板絮凝池每组构筑物处理能力为5.0×104m3/d，分为两座独立的池子，每座池子新建机械搅拌混合器池一座，后接不锈钢折板絮凝池，，池体为钢筋混泥土结构。2.2斜管沉淀池沉淀区全部利用原有池体，新建排泥槽和刮泥机的航道、并安装水下式钢丝绳牵引刮泥机；在每座沉淀池的集水区设不锈钢指形集水槽，不锈钢材质斜管。絮凝池及沉淀池剖面图如图1所示。2.3V型滤池将大阻力配水系统改为滤板滤头方式的小阻力配水系统，分为八格，设计滤速为8m/h，强制滤速为9.1m/h。滤料采用均质石英砂滤粒，采用先气冲洗、后气水联合冲洗、最后单独水洗三阶段冲洗，并辅以待滤水表面扫洗。整个反冲洗过程全部由PLC自动控制完成。平面布置图见图2。3工艺流程及设计参数改造后工艺流程如图3所示。改造后各主要水处理构筑物工艺参数见表1。4新老工艺运行效果对比耿井水厂北组工艺改造已进入部分运行阶段，运行出水相对改造前出水有了明显的改善。工艺改造前后同时期出水浊度指标对比见图4，可以看出浊度有了明显的下降。5结语本次改造经过设计单位与建设单位对不同水处理常规工艺方案反复比选，并结合其他水厂改造经验，最终选定“机械搅拌絮凝池+V型滤池”工艺。通过一段时间运行，在原水水质未改变的情况下，出水水质得到很大程度的提高。现有水处理工艺的耐冲击能力、混凝沉淀效果、过滤性能均优于原工艺，达到充分利用原构筑物池体，降低改造成本，提高水质的目的。耿井水厂常规水处理二期工艺改造杨涛（中国石化集团胜利石油管理局供水公司）表1工艺设计参数构筑物折板絮凝池V型滤池设计参数混合时间（s）絮凝区停留时间(min)气洗强度（L/m2.s）气水联洗强度（L/m2.s）水洗强度（L/m2.s）数值3013.971515/37实用科技实用科技268