含氰废水处理技术评述与展望_邱廷省

y文章编号:1006-2777(2002)03-0025-05含氰废水处理技术评述与展望邱廷省,郝志伟,成先雄(南方冶金学院,江西赣州341000)摘要:论述了含氰废水的来源及危害,结合工业生产应用对几种主要的含氰废水处理技术的原理及优缺点进行了评述,并对含氰废水处理技术的研究方向提出了展望。关键词:含氰废水;氰化物;处理中图分类号:X703文献标识码:AReviewandProspectfortheContainingCyanideWastewaterTreatmentTechnologyQIUTing-sheng,HAOZhi-wei,CHENGXian-xiong(SouthernInstituteofMetallurgy,JiangxiGanzhou341000,China)Abstract:Thispapersummarizestheharmandsourceofthecontainingcyanidewastewater.Basedontheapplicationintheindus-try,themechanism,meritsanddemeritsofsomeprimarytechnologiesofthecontainingcyanidewastewatertreatmentarediscussedandprospectsforstudydirectionofthecontainingcyanidewastewatertreatmenttechnologyareproposed.KeyWords:containingcyanidewastewater;cyanide;treatment1概述由于氰基(—CN)是一种强络合剂,故氰化物被大量用于氰化提金、氰化金属电镀工艺;作为化工原料氰化物又被大量用于合成橡胶、合成纤维、染料制造、炼焦及有机玻璃等工业。众所周知,氰化物(特别是游离的氰化物)是剧毒。据有关资料介绍[1],人口服氰化钠的致死量为100mg,氰化钾为120mg,或人一次服用氢氰酸和氰化物的平均致死量为50～60mg。其它动物或牲畜的致死量更小。随着科学技术的不断发展和人们生活水平的不断提高,日常生活中及工业上对稀贵金属金、银的需求量不断增大,对电镀产品的需求也不断增多,矿山对金、银的开采及提取也不断扩大,而氰化提金目前仍是主要方法之一,因此冶金工业特别是黄金矿山、电镀工业以及其他相应的化工行业等领域的氰化物的排放量不断增多,随之大量产生的含氰废水会对环境造成很大的污染,对人类的健康和牲畜、鱼类的生命都是一种严重的威胁。因此,及时总结、研究近年来国内外含氰废水的处理方法及工艺具有非常重要的意义。2研究概况及主要方法评述2.1化学法2.1.1氯氧化法[2]利用氯氧化氰化物,使其分解成低毒物或无毒第22卷第3期2002年6月江西冶金JIANGXIMETALLURGYVol.22,No.3June2002收稿日期:2002-03-20作者简介:邱廷省(1962-),男,福建上杭人,教授,现从事矿物加工及环保领域教学、科研工作。物的方法叫氯氧化法。常见的含氯药剂有氯气、液氯、漂白粉、次氯酸钙、次氯酸钠和二氧化氯等。实际上它们在溶液中都生成HOCl,然后进行氧化作用。一般氯氧化法在碱性条件下进行,故又称碱性氯化法[3,4]。碱性氯化法的原理是在碱性介质中,首先用含氯药剂使废水中的氰化物氧化为氰酸盐,进一步氧化为二氧化碳和氮。碱性氯化法于1942年开始应用于工业生产,因此该方法工艺比较成熟,应用也最普遍。张家口金矿就采用此法处理含氰废水,并不断改革创新,推进了氯氧化法的发展,尤其是把氯气先吸收在石灰乳中,再进行氯氧化氰化物的反应,避免了氯气的逸出,在国内还是第一家。后来,华尖金矿等几个金矿也应用此工艺,也取得了良好的效果。碱性氯化法适用于水量和浓度均可变的含氰废水处理。该方法处理含氰废水效果好、设备简单、便于管理、生产过程中宜实现自动化,是工艺比较成熟和普遍采用的方法之一。其缺点是处理后有余Cl2,产生的氯化氰气体毒性很大,不安全,而且不能去除铁氰络合物,难以准确加药,设备腐蚀严重,运行费用高。进入90年代以来,该方法逐渐被其它更有效的方法所替代。金厂峪金矿于1991年成功开发了“酸性氯化法[5,6]除氰工艺及成套设备”。由于碱性条件下氰以CNO-形式存在,氧化能力不如酸性条件下HOCl强,酸性氯化法正是创造条件,使氯在酸性溶液中水解后主要以HOCl形式存在,能加速氧化提高次氯酸的利用率,从而达到了降低氯耗的目的。采用酸性氯化法,氧化能力强、除氰速度快。能连续生产,一次合格排放,大大缩短了处理时间,增加了处理量。生产过程稳定、操作简单、大大降低了劳动强度,便于管理。可避免跑氯气和氯化氰的现象,防止了车间空气污染。处