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混凝沉淀工艺处理陶瓷生产废水_王秀芝

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文档简介:

河北工业科技第16卷第2期第71页HEBEIJOURNALOFINDUSTRIALVol.16No.2P.71总第56期1999年SCIENCE&TECHNOLOGYSum561999混凝沉淀工艺处理陶瓷生产废水王秀芝高秀媛*唐山市机械电子研究所唐山063000摘要采用混凝沉淀工艺处理陶瓷生产中排放的废水取得良好效果,生产运行结果表明:当进水SS为4326.4mg/L,COD为187.4mg/L时,出水SS为38.3mg/L,COD为71.0mg/L,去除率分别为99.1%和62.1%。关键词陶瓷废水;凝聚;沉淀;废水处理《中国图书资料分类法》分类号X703CeramicsWastewaterTreatedbyCoagulationSedimentationProcessWangXiuzhiGaoXiuyuanInstituteofTangshanMechanicalElectronicEngineering,Tangshan,063000AbstractItisefficienttotreattheceramicswastewaterbycoagulationsedimentation.Theoperationresultsshowsthat,wheninfluentSSis4326.4mg/LandCODis187.4mg/L,theeffluentSSis38.3mg/LandCODis71.0mg/L,asaresult,99.1%ofSSremovalrateand62.1%ofCODremovalratearereachedrespectively.Keywordsceramicswastewater;coagulation;precipitation;wastewatertreatment在陶瓷生产中有大量的生产废水产生,此类废水有机物浓度虽然较低,但各工序生产过程中部分物料进入水中,致使排水中悬浮物质量浓度最高可达5000mg/L以上,属高浊度生产废水。废水中部分悬浮颗粒粒径很小,接近胶体粒子的直径,沉降分离困难。而一旦沉降,因悬浮颗粒多为无机粒子,沉积物含水率低,流动性差,特别是在废水处理的构筑物发生沉降淤收稿日期:1998-11-26;修回日期:1998-12-27责任编辑:王士敏*工作单位:唐山市高等专科学校第一作者简介:女,1956年出生,大学本科,工程师积,给清除带来许多困难。唐山市某陶瓷厂建厂历史长,厂区排水系统不规范,生产废水及生活污水不能分流而混合排放,不但SS严重超标,COD也不能达到排放标准。采用以混凝沉淀为主的综合工艺进行处理,出水水质分别可达到当地环保局要求的排放标准和生产回用水质的要求,取得较好的环境效益、社会效益和经济效益。1工艺流程及主要设计参数1.1工艺流程从生产过程中排出的生产废水和厂区排放的生活污水经格栅去除较大的漂浮物进入调节池,在调节池中靠压缩空气的搅拌作用进行水质均衡,然后泵入混凝沉淀系统。混凝采用泵前加药,水泵叶轮的搅拌作用使混凝剂与废水进行充分混合,靠混凝剂的电中和、压缩双电层和吸附架桥作用,使废水中的细小悬浮物和一些大分子有机物脱稳凝聚成小“矾花”,在反应池中小“矾花”经相互碰撞结合成较大的絮凝体,在后续的沉淀池中沉降分离。混凝出水在净水器中进一步净化,出水部分回用于生产,部分排放。沉淀池和净水器产生的污泥依次经过浓缩、脱水,产生的泥饼外运卫生填埋。处理工艺如图1所示:泥饼外运污泥浓缩污泥脱水生活污水陶瓷废水压缩空气混凝剂回用排放格栅水质调节混凝反应沉淀净化图1处理工艺流程示意图1.2主要设计参数1)设计规模:2200m3/d,其中生产废水1720m3/d,生活污水480m3/d。2)原水水质:pH值为7.8~8.2,SS2700~5000mg/L,COD为160~190mg/L,BOD5为75~80mg/L。3)处理后水质:符合《污水综合排放标准》(GB8978-96)表2二级标准和生产回用水质要求,即pH值为6~9,COD<150mg/L,BOD5<60mg/L,SS<50mg/L。4)主要构筑物及设备:调节池为折流式曝气调节池,水力停留时间(HRT)为3h,曝气气水比为6~10。反应池为涡流式反应池,HRT为10min。沉淀池为平流式沉淀池,HRT为2.0h。净水器,处理能力为100m3/h。以上构筑物和设备的结构均按有关设计手册推荐的参数设计[1]。5)混凝剂:工业Al2(SO4)3;投加量:混凝投加100mg/L(依Al2(SO4)3计),净水器投加15mg/L。2运行结果设备安装完成后,开始调试运行,经过10d的调试,整体工艺单元设备运行正常。整体工艺正常运行统计结果(均值)见表1。表1处理设施运行结果统计处理单元pHCOD质量浓度/(mg·L-1)去

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