酒精废水综合治理与资源利用_朱万平

酒精废水综合治理与资源利用朱万平张书兰(江苏沁洪县环保局)汪欲平(江苏沁洪酒厂环保科)摘要针对弓l进酒精废水处理装置存在的缺点,综合国内外厌氧和好氧废水处理技术,成功的完成了日处理25Om吕的酒精废水综合治理系统的设计、建设和运行,并达到了预定的目标。全系统由前处理、厌氧组合消化和多级好氧处理三部分组成。其中,前处理可回收鲜饲料,厌氧消化可回收沼气能源,实现了酒精废水的综合治理与资源利用。1前,酒精废水是高浓度有机废水的重要组成部分,具有COD浓度高、酸性高、含固金高等特点,给治理工作带来较多的困难。国家“六五”“七五”期间,对酒精废水的治理均列入重大科研攻关项目。目前,国内成功运行的装置还不多。为治理酒精废水的污染,1984年经江苏省科委推荐,江苏泅洪酒厂从澳大利亚贝森公司引进一套日处理150m3的酒精废水处理装置,经运行证实该装置不适合我国的酒精废水处理,厌氧消化系统运行不久就被堵塞,工程近于瘫痪。江苏省技术开发研究所和江苏泅洪酒厂针对引进装置存在的问题,结合国内外厌氧好氧技术和经验,经过近十年的努力和大量的模拟试验,重新设计建成了一套较为完整的处理系统。经环保部门监测,排水水质达到GB8978污水综合排放标准,全系统COD去除率为99.4%,悬浮物去除率为99.,%,BOD。去除率为99.9%,日产沼气44。。m.,具有显著的经济效益、社会效益和环境效益。2主耍设奋2.1靶式液体流量计二套,用于进料考核。2.2温度计十套,测量厌氧消化池温度。2.3罗茨气体流量计二套,测量沼气量。2。4WLB一400固液分离机二台;LW一450固液分离机二台,分离原糟液。2。5ZDT一20/6进料泵四台;2DT35/6进料泵三台,用于厌氧池进料和输送分离液。2.665FBSI一1一25循环泵四台,用于厌氧液循环。2.7L:。x`。LD一1罗茨风机一台,曝气池曝送空气。2.8YX42o曝气头16只,氧化池用。2.9BX一6型气浮一套,去除经厌氧消化后的废水中微小且不易沉淀和氧化的悬浮顺粒物。3工艺流程全系统由前处理、厌氧组合消化、多级好氧三部分组成,工艺流程如图1所示。《江苏环境科技》1994年第3期回流水沼气一一一一、储气柜一一一一一一用户.一一一A12(504)预处、理11.浮气叶曝气池!!ō进料泵ō111111工中和池ō冷却池泥工污曰曰1三级厌氧消化l!1.固液加离曰曰曰渣沉砂池龋出售,图1工艺流程示意图前处理是对含固量、温度、pH值进行调整,以满足厌氧消化的要求,包括沉砂池、固液分离、冷却池和中和池四个部分。厌氧组合消化包括上流式污泥床(UASB)和两级折流式污泥床(VBASB)。上流式污泥.床由布水器、三相分离器、气体搅拌器、排渣管组成,折流式污泥床由隔离板、泥斗滤料入孔组成。为保证各池污泥排出,池底均设有排泥管,池顶设有入孔、观测孔,池外加保温层。厌氧消化是全系统去除有机物的主要工序,担负着进水中可溶性物质95%,悬浮物中50%以上的降解作用。好氧处理的对象是经过厌氧消化后的出水,它不同于普通的低浓度有机废水,又不同于稀释后的酒精废水,其COD含量为2000mg/L左右,而BOD。仅为Zoomg/L左右,可生化性差。悬浮物含量在150Omg/L左右,多属微小生物残体、碳化碎屑物,粒径为3一sum,因而沉淀性能较差。所以在好氧处理系统采用了预处理一曝气氧化一气浮一氧化沟处理工艺。该工艺能较好的与厌氧工艺衔接,确保排水水质达标。4运行条件的控制4.1消化温度厌氧菌生长斋要有稳定的生长温度,特别是厌氧菌对温度变化非常敏感,温度的波动对消化效率影响较大。在消化系统中采用了近高温的消化温度,温度应严格控制在50℃士2℃范围内。在运行过程中主要通过调节上清液与分离液进料比和调节回流量与进料量比例,结合气温年周期散热变化调节料温,使进料温度相对稳定。4.2pH值进入消化池的料液中所含的酸性物质绝大多数为有机酸,一小部分其它有机物也在厌氧菌的分解作用下,由复杂的降解为简单的,再转化为有机酸类,同时有机酸在厌氧微生物的作用下,被分解成甲烷气体。这样,有机酸一方面被生成,一方面被分解成甲烷气体,因而有机酸不会积累。若控制不当,或进料中含酸量过高,超过微生物分解能力时,就会造成酸量的积累,对甲烷菌的生长产生抑制作用。在恶性循环下,pH值迅速降至5.5以下,有机酸含量超过1800mg/L以上,甲烷菌因含酸量过高而停止活动,进入休眼状态,沼气就不再产生。所以控制进料液的pH值,防止料液酸化是稳定产气的必要条件,也是有机物得以分解的保证。一般情况下,应把经过回流水中和后的进料液pH值控制在6以上,污泥床中有机酸含量控制在50mg/L以下,必要时可用石灰水或苏打对进料液进行中和。4.3进料负荷消化系统虽然具有一定的耐冲击负荷能力,但是负荷的不稳定对处理效率总