厌氧生物预处理-潜流人工湿地技术处理农村生活污水

厌氧厌氧—好氧工艺在化肥污水处理中的应用好氧工艺在化肥污水处理中的应用摘要：分析了厌氧-好氧法（A/O）工艺在某化肥厂污水处理中的应用情况，稳定运行期间，进水pH在8.0～8.5，体积流量为70m3/h，MLSS和MLVSS的质量浓度分别为6.0～8.0和4.0～6.0g/L，污泥回流体积比50%～100%。运行结果显示，进水NH3-N的质量浓度为59.5～81.8mg/L，出水NH3-N的质量浓度<3mg/L，去除率为97%；进水COD在214～320mg/L，出水COD在64.9～70.6mg/L（经混凝过滤后为平均54.1mg/L），平均去除率为72.5%；除油率高达95.9%，对悬浮物的去除也达到70.9%。系统出水水质完全符合设计要求，处理成本为1.1元/t。关键词：化肥污水；厌氧-好氧法；生物脱氮中图分类号：X786文献标识码：B文章编号：1000-3770(2012)10-0126-003APPLICATIONOFA/OPROCESSINCHEMICALFERTILIZERWASTEWATERTREATMENTYangRuihongAbstract:PracticalapplicationofA/Oprocessinchemicalfertilizerplantwastewatertreatmentwasfocusedinthisarticle.A/Oprocessrunningstability,theinfluentpHwas8~8.5,flowof70m3/h,MLSS6.0~8.0g/L,MLVSS4.0~6.0g/L,sludgerefluxratioof50%~100%.Testresultsprovedthat:NH3-Ncontentoftheinfiuentwas59.5~81.8mg/Lwhileeffluentwaslowerthan3mg/L,removalratewas97%;CODofinfiuentwas214~320mg/Lwhileeffluentwas64.9~70.6mg/L,68.5mg/Linaverage(aftercoagulationandfiltrationas54.1mg/L),removalratewas72.5%inaverage;Theremovalrateofoilupto95.9%andremovalofsuspendedmatteralsoreachedto70.9%;theeffluentmetthedesignrequirementscompletely.Thecostwas1.1Yan/t.Keywords:chemicalfertilizerwastewater;A/Oprocess;biologicaldenitrificaion目前，化肥行业污水产量大、水质复杂，含有氨氮、有机物、硫化物、挥发酚、氰化物及油类等污染物，处理有一定的难度。化肥污水处理工艺成功案例较多，应用最为广泛和成功的是厌氧-好氧（A/O）工艺。A/O工艺是通过在生物池中产生厌氧、好氧反应，达到脱氮除磷并降解污水中有机物的一种污水处理工艺[1]。李庆广介绍了A/O工艺在山西某化肥污水处理的工程应用，该系统运行稳定，出水水质良好，运行费用为1.594元/t[2]；韩宪平介绍了吹脱-A/O一体生化工艺在江苏某化肥废水零排放工程实践，系统运行稳定，出水达到回用标准，回用作循环冷却水，实现污水零排放，处理成本为1.345元/t[3]；范健介绍了臭氧氧化-活性炭过滤-反渗透工艺在山西某煤化工污水回用于锅炉补给水中的工程实例，系统运行稳定，出水实现回用，处理成本为1.74元/t[4]。本文介绍了A/O工艺在某化肥厂大型合成氨及尿素生产装置污水处理中的实际应用情况。污水中主要污染物COD为500～800mg/L，氨氮的质量浓度在80.0mg/L。1工艺介绍1.1工艺流程主体工艺为“A/O+絮凝过滤”：污水首先进入预曝池格栅井，经机械格栅、除砂器处理后进入预曝池，在预曝池内投加混凝剂，经搅拌反应后自流至一沉池，在一沉池内经固液分离后上清液自流至A池，然后进入O池，O池出水部分进入二沉池，部分回流至A池，二沉池的污泥全部回流至A池内，往复循环。1.2主要设计参数设计进水和出水水质要求见表1。表1设计进水和出水水质Tab.1Influentandeffluentwaterqualitydesigning反硝化A池1座，有效容积11000m3，HRT为11h，泥龄50～100d。污泥和MLVSS的质量浓度分别为6.0～8.0和4.0～6.0g/L；硝化液回流体积比200%～300%，污泥回流体积比50%～100%，COD容积负荷1.10kg/(m3·d)，COD污泥负荷0.22kg/(kg·d