炼油项目循环冷却水处理设计_陈越

第39卷第2期2010年4月当代化工ContemporaryChemicalIndustryVo1.39，No.2April，2010*收稿日期：2010-03-02作者简介：陈越（1966-），女，辽宁抚顺人，工程师，主要从事给排水及消防设计。E-mail：cpecy007@163.com，电话：0413-7593763。炼油项目循环冷却水处理设计*千万吨炼油、百万吨乙烯工程是中国石油抚顺石化公司依据“十一五”总体发展规划方案对抚顺石化公司原油集中加工、炼油结构调整技术改造的一个大型改扩建项目，由800万t/a常减压蒸馏、240万t/a延迟焦化、80万t/a汽柴油加氢精制、200万t/a加氢裂化、180万t/a柴油加氢精制、6万t/a制氢、50万t/a烃重组、硫磺装置及其相应的配套辅助生产设施和公用工程系统组成。工程总投资约13742万元，针对石油二厂循环水场现状，考虑到原有及新建各个装置布局和生产发展的需要，依据对石油二厂循环水场进行“集中优化、分质、分压供水”改造的原则，优化方案为停运一、二、三、四、五、六、八水场，新建西循环水场及对七循环水场进行改扩建，全厂目前形成了二个循环水场，即西循环水场与七循环水场，并对系统管道进行调整，同时对不完善的生产设施进行改造，集中优化后，利于循环水系统的集中管理和控制，集中水处理、降低成本，提高供水效率，节省占地。根据总体与可研设计要求，以及全厂各个工艺装置及辅助装置对循环水量需要，西循环水场设计规模按33000m3/h设计。循环冷却给水温度t2=30℃、回水温度t1=40℃，冷却温差Δt=10℃。循环冷却水系统为敞开式，设计选用6间5500m3/h钢筋混凝土大跨距框架结构逆流式机械通风冷却塔，其配套风机为Φ10.06m轴流风机。1循环冷却水处理系统设计循环冷却水处理工艺流程的设计是根据热交换设备对污垢热阻和腐蚀率的要求，补充水的水质指标、循环冷却水的水质标准，同时吸取了抚顺石化公司现有七循环水场成功的运行经验，通过方案比较后确定的。1.1设计参数装置边界供水压力：0.45（G）MPa；装置边界回水压力：0.25（G）MPa；供水温度：30℃；回水温度：40℃；冷却温差：10℃；浓缩倍数：≥4，本工程取5；污泥热阻：（1.72～3.44）×10-4m2·K/W；旁滤水量：3%～5%，本工程取4.85%。1.2循环水补充水的水质指标循环水场补水水源采用生产给水系统、净水场补水系统及污水回用水系统共3种水源，其补充水质应满足《工业循环冷却水处理设计规范》GB50050-2007、《污水再生利用工程设计规范》GB50335-2002等相关规范对循环水水质要求，工程补充水源优先采用污水回用系统，不足部分则采用新鲜水系统及净水场预处理补水系统，补充水水质应确保新建循环水场循环水供水水质的要求[1-3]。补充水用水指标如下：（1）污水回用水水质指标：pH（25℃）：7.0～8.5；悬浮物：≤10mg/L；甲基橙碱度（以CaCO3计）：≤200mmol/L；浊度：≤5NTU；BOD5：≤5mg/L；CODCr：≤30mg/L；Mn2+≤0.2mg/L；游离氯：末端0.1～0.2；铁：≤0.5mg/L；钙硬度（以CaCO3计）：≤250mg/L；石油类：≤5mg/L；NH3-N：≤5mg/L；Cl—≤250mg/L；总磷（以P计）：≤1mg/L；细菌总数：<1000个/mL；溶解性总固体：≤1000mg/L。（2）石油二厂的工业用水水源及净水场预处理补水系统为大伙房水库水，其浊度和藻类两项指标将随季节变化而变化。正常浊度＜10度，藻类＜10陈越摘要：结合大炼油项目工程循环水场设计实例，从循环水补充水源、水场布置方式、浓缩倍数的取值、循环冷却水处理杀菌消毒方法确定及旁流水系统处理的设计等方面说明循环冷却水处理的设计理念。关键词：循环冷却水处理；监测换热；旁流；浓缩倍数；缓蚀；阻垢中图分类号：TE685文献标识码：A文章编号：1671-0460（2010）02-0165-03（中国寰球工程公司辽宁分公司，辽宁抚顺113006）DOI:10.13840/j.cnki.cn21-1457/tq.2010.02.014166当代化工第39卷第2期万个/L，水质数据如下（其中*号数字，1年中只出现几天）。温度：4～20℃；pH：7.1～7.7；色度：10.9度；悬浮固体：6～450*mg/L；甲基橙碱度：1.2mmol/L；总固体：138～582mg/L；溶解固体：132mg/L；总硬度：1.91mmol/L；重碳酸盐硬度（以CaCO3计）：73.2mg/L；游离CO2：7.9mg/L；Cl—：4.38mg/L；SO2-4：35.6mg/L；SiO2：8.4mg/L；PO3-4：0.015mg/L；K+：2.6m