池壁防腐涂料施工方案

南京市铁北污水处理系统一期工程污水处理厂工程防腐涂料施工方案编制：制：审核：核：批准：准：中铁一局集团市政环保工程有限公司南京铁北污水处理系统一期工程项目经理经理部2010年6月15日1一、工程概况：一、工程概况：南京市铁北污水处理厂厂址位于南京市新港开发区内，工程土建按10万m3/d规模建设，设备按5万m3/d安装。主要储水构筑物有：A-A2/O生物反应池1#及2#池、二沉池1#、2#、3#、4#四座池、二沉池配水井及污泥泵房、细格栅及曝气沉砂池、储泥池2座、紫外线消毒渠及废水调节池1座。根据设计要求，与污水接触面的池壁内壁、底板顶面、顶板下表面采用聚氨酯类或玻璃鳞片类防腐涂料防腐。其中池壁内表面、底板顶面防腐厚度≥250μm；顶板下表面防腐厚度≥200μm。二、整体施工部署：二、整体施工部署：1、施工顺序根据储水构筑物施工进度，依据均衡、流水施工原则，计划先施工3#二沉池4#二沉池2#生物反应池二沉池配水井及污泥泵房细格栅及曝气沉砂池紫外线消毒渠及废污水调节池1#生物反应池1#二沉池2#二沉池储泥池2、劳动力安排序号单体名称工种单位数量13#二沉池防腐防水工人423#二沉池防腐防水工人432#生物反应池防腐防水工人84二沉池配水井及污泥泵房防腐防水工人25细格栅及曝气沉砂池防腐防水工人26紫外线消毒渠及废污水调节池防腐防水工人3271#生物反应池防腐防水工人881#二沉池防腐防水工人492#二沉池防腐防水工人410储泥池防腐防水工人23、主要施工机具序号机具/工具名称单位数量备注1CT590无气喷涂机台12手提砂轮机台23施工专用吸尘机台14钢丝刷把85滚筒把46涂料刷把47铲刀把28砂纸张若干张三、施工工艺：三、施工工艺：本工程采用聚氨酯类防腐涂料，根据设计要求：池壁及池底顶面防腐涂料的涂层厚度要求≥250μm，池顶有接触水面的钢筋混凝土顶盖的，其底面涂层厚度要求≥200μm。防腐涂料具体做法如下：A、06-1型环氧富锌底漆两道（其中第一道采用环氧富锌封闭底漆）；B、J53-11型氯化橡胶厚浆型中间漆两道；C、J52-10型氯化橡胶玻璃鳞片面漆两道；1、工艺顺序基层处理第一道底漆喷涂/粉刷第二道底漆喷涂/涂刷第一道中间3漆喷涂/涂刷第二道中间漆喷涂/涂刷第一道面漆喷涂/涂刷第二道面漆喷涂/涂刷（1）基层处理：）基层处理：○1混凝土基层的基本要求：A、砼强度达到设计要求；B、砼表面平整、干燥、清洁，没有起砂、起壳、裂缝、蜂窝麻面等现象；C、喷涂/涂刷前，清理干净基层表面的浮灰、水泥渣及疏松部位；D、砼基层的阴阳角修理顺直；预留洞口周边处理密实、牢固。○2混凝土基层处理方法：A、对于砼模板接茬缝、施工缝及表面不平整的部位，采用手提砂轮机打磨平整，并用钢丝刷将表面浮渣清理干净；B、对于表面处理平整的砼基层，在正式喷涂前，采用软毛刷或专用施工吸尘器将表面的浮灰、水泥渣清理干净；（2）底漆喷涂）底漆喷涂/涂刷：涂刷：本工程池外墙内壁拟采用CT590无气喷涂机进行喷涂施工，导流墙及池底板顶采用滚筒涂刷。底漆采用06-1型环氧富锌底漆，油漆为两桶装，甲组分为漆，乙组分为固化剂，甲、乙组分按质量比为6：1进行配比，搅拌均匀后（一般搅拌5min），静置30min后方可喷涂/涂刷，每道漆涂刷间隔时间24小时。底漆喷涂/涂刷厚度为50μm.喷涂施工应按自上而下，先喷垂直后喷水平面的顺序进行。喷枪与基层表面应接近垂直，喷嘴与被喷面的距离一般为250～500㎜.喷枪沿一个方向来回移动，使雾流与前一次喷涂面重合一半。喷枪移动要求速度均匀，以保证4涂层厚度一致，喷涂时应注意涂层厚度不应过厚，以防止流淌或溶剂挥发不完全二产生气泡，同时应使空气压力均匀一致（一般为0.3～0.6MPa）。喷涂完毕后要及时用有机溶剂清洗喷涂用具，涂料要加盖封严，一切工具和容器禁止与水接触。涂刷施工时，纵横涂刷，从垂直面开始自上而下再到水平面。刷子蘸涂料不可过多，刷子浸涂料不应超过刷子毛长的1/3，并要求用力摇匀。涂刷完毕后，工具及时清洗，以防止涂料固化。（3）中间漆喷涂/粉刷：（3）中间漆喷涂/粉刷：中间漆施工时，底漆干燥24小时后方可喷涂。J53-11型氯化橡胶厚浆型中间漆为两桶装，甲组分为漆，乙组分为固化剂，甲、乙组分按质量比为6：1进行配比，搅拌均匀后（一般搅拌5min），静置30min后方可喷涂/涂刷，每道漆涂刷间隔时间24小时。底漆喷涂/涂刷厚度为150μm。（4）面漆喷涂/粉刷：（4）面漆喷涂/粉刷：面漆施工时，底漆干燥24小时后方可喷涂。J52-10型氯化橡胶玻璃鳞片面漆为两桶装，甲组分为漆，乙组分为固化剂，甲、乙组分按质量比为21：4进行配比，搅拌均匀后（一般搅拌5min），静置30min后方可喷涂/涂刷，每道漆涂刷间隔时间24小时。底漆喷涂/涂刷厚度为65