厌氧生物滤池在PTA废水处理中的应用

厌氧生物滤池在厌氧生物滤池在PTA废水处理中的应用废水处理中的应用导读:：关键调：PTA废水厌氧生物滤池预处理。为了提高现有PTA废水处理装置的处理能力。关键词：厌氧生物滤池，PTA废水处理PTA(精对苯二甲酸)是生产聚酯纤维和PET树脂产品的基本原料。PTA装置排出的废水有连续和间断两种，pH呈酸性，主要含甲酸、对甲基苯甲酸、苯甲酸、醋酸等污染物。废水预处理去除水中部分TA残渣，初步调整pH值后送入污水处理装置。PTA废水的COD浓度较高、水量大、温度高、具有腐蚀性，在水量、COD、pH值和固体含量等方面有较大的波动性，PTA废水的处理难度较大[1]。为了提高现有PTA废水处理装置的处理能力，保障污水处理出水水质满足《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中“水污染物排放标准一级标准B标准”，某石化新建了厌氧生物滤池预处理PTA废水环境保护，以保障二级生化装置出水达标排放。1工艺流程图1废水处理工艺流程Fig.1Flowchartofwastewatertreatmentprocess工艺流程如图1所示。来自上游生产装置的PTA废水经配水、均质后进入厌氧生物滤池，出水经过吹脱后与低浓度水混合进入纯氧曝气装置，出水部分达标外排，部分经过深度处理后回用。厌氧生物滤池为升流式，设计进水量250m3/h，进水COD为5500mg/L，出水COD为2200mg/L，COD去除率60-70%，负荷4-5kgCOD/(m3·d)，有效容积8250m3。厌氧生物滤池内装填有梅花形填料供微生物附着，以提高反应器内的污泥浓度，增加有机物的去除总量。在滤池内，沿着反应器的高度，一部分有机物分解为甲烷和二氧化碳，另一部分难降解的有机物被分解为低分子量的有机物，作为后续二级生化处理的营养源。2运行2.1厌氧生物滤池的启动2.1.1启动初始阶段2009年5月厌氧生物滤池建设完成，进入启动开车阶段。由于没有厌氧泥种，采用好氧污泥驯化厌氧污泥。在厌氧生物滤池中加满纯氧曝气池的剩余污泥，MLSS约为13g/L。陈化五个月后加入少量的原水，并采用闭式循环的方式运行。当反应器内的厌氧污泥达到一定的活性和有一定量的沼气产生时，才能混合原水进入启动阶段。2010年1月厌氧生物滤池正式进水，首先间歇进水，初始量为50m3/d，每周增加50m3的进水量环境保护环境保护，直到每天进水量为250m3后开始连续进水。连续进水初始量为10m3/h，一周后出水COD无明显增加，进入负荷提升阶段。2.1.2负荷提升阶段为保证厌氧生物滤池中微生物的生长处于最佳条件，避免厌氧微生物受到冲击，制定了负荷提升计划，具体数据见表1。表1厌氧生物滤池提负荷进度表Tab.1ThescheduleoftheAnaerobicFilterloadraising日期水量进水回流比负荷负荷变化m3/hkgCOD/(m3·d)3月11日101:480.123月18日151.5:480.1750%3月25日202:480.2333%4月1日252.5:480.2925%4月8日303:480.3520%4月15日404:480.4733%4月22日505:480.5825%4月29日606:480.7020%5月6日707:480.8117%5月13日808:480.9314%5月20日10010:481.1625%5月27日12012:481.4020%6月3日14014:481.6317%2.2正常运行2010年7月、8月厌氧生物滤池正常运行，各运行参数均在控制指标内，出水水质达到设计要求。上游生产装置所排PTA废水全部进厌氧生物滤池处理，进水量达到172m3/h，容积负荷平均为1.77kgCOD/(m3·d)，污染物的去除总量达9000kgCOD/d，COD去除率达60-70%，沼气燃烧装置运行正常，沼气流量在200-300m3/h之间。从负荷提升阶段开始，一直到正常运行，下一级纯氧曝气装置的沉淀池出水COD从80mg/L左右，逐步降到60mg/L以下，达到《城镇污水处理厂污染物排放标准》(GB18918-2002)中“水污染物排放标准一级标准B标准”。2.3影响厌氧生物滤池运行的因素2.3.1pH值pH值是厌氧污水处理的一个重要控制因素。产甲烷菌的pH适应范围是6.5-7.8，最佳生长条件是6.8-7.2。厌氧生物滤池出水部分回流到进水池，与原水混合后使滤池进水pH值在6.5-7.8之间，滤池出水VFA在150-450mg/L之间，不用加碱调整pH值。但少量投加液减，能增加碱度，提高厌氧生物滤池的抗冲击能力。同时环境保护环境保护，回流部分厌氧生物滤池出水保证了滤池中的上升流速，防止发生短流现象。2.3.2温度厌氧生物滤池内微生物的生长繁殖最佳温度范围为35-38℃(中温)，温度每