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离子交换树脂进入锅炉的原因分析与处理_李兴

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文档简介:

CauseanalysisandtreatmentofionexchangeresinenteringintotheboilerLiXing1,HaoHuiyu2(1.TianjinElectricPowerScience&ResearchInstitute,Tianjin300022,China;2.TianjinChentangThermalPowerCo.,Ltd.,Tianjin300221,China)离子交换树脂进入锅炉的原因分析与处理李兴1,郝慧煜2(1.天津市电力科学研究院,天津300022;2.天津陈塘热电有限公司,天津300221)[摘要]在火力发电厂,锅炉用水广泛采用离子交换树脂进行处理。作者分析了离子交换树脂进入锅炉的原因、危害及处理方法,对保证热力设备的安全经济运行具有重要意义。[关键词]离子交换树脂;水处理;锅炉;腐蚀[中图分类号]TK228[文献标识码]B[文章编号]1005-829X(2009)07-0080-02Abstract:Inthermalpowerplants,boilerwateristreatedwidelywithionexchangeresin.Thecauses,harmandtreatingmethodsofionexchangeresinenteringintotheboilerareanalyzed.Itisverysignificanttoensurethesafetyandeconomicoperationofthethermalequipment.Keywords:ionexchangeresin;watertreatment;boiler;corrosion在火力发电厂,锅炉是电力生产的主要设备之一,水作为工作介质发挥了重要的作用。为了保证锅炉的安全经济运行,对其用水质量要求严格,无论原水采用地表水还是地下水,均需预处理和深化处理,后者广泛采用离子交换树脂的除盐工艺;对于超高压及以上机组,特别是亚临界参数以上机组和直流锅炉凝结水也需进行净化处理,且也采用离子交换树脂的除盐工艺。离子交换树脂具有使用方便、去除离子彻底、可反复使用和应用范围广等特点,在发电厂水处理中发挥着重要作用。在正常情况下一般不会发生离子交换树脂漏出进入锅炉的现象,尤其是锅炉补给水处理系统发生离子交换树脂进入锅炉几率非常小。机组凝结水处理系统由于与机组热力设备水汽系统直接相连,在特殊情况下具有发生离子交换树脂进入热力设备水汽系统,从而进入锅炉的可能性。为防止离子交换树脂进入热力设备的水汽系统,在水处理系统设计上考虑了多种措施,如设置储水箱起隔绝作用,离子交换器出口设置树脂捕集器,防止树脂漏出等。一旦发生离子交换树脂进入锅炉,及时分析原因、做出正确判断、果断处理是十分重要的。笔者分析了某电厂离子交换树脂进入锅炉的原因、危害及处理方法,以期对类似电厂遇到该问题时的解决提供参考。1设备及系统概况1.1设备机组容量为300MW,锅炉出力1025t/h,压力18.2MPa。凝结水精处理系统采用中压凝结水精处理系统。每台机组的凝结水精处理系统由1套2×50%高速混床系统、1套100%容量的旁路调节系统、1套体外再生系统(两台机组共用1套)和全部辅助系统等组成。凝结水精处理的主系统:凝结水→高速混床→树脂捕捉器→低压加热器系统。1.2凝结水精处理系统主要参数(1)每台机组需处理的凝结水量:额定760m3/h,最大830m3/h。(2)凝结水精处理系统凝结水入/出口压力:额定3.4MPa,最大4.4MPa。第29卷第7期2009年7月工业水处理IndustrialWaterTreatmentVol.29No.7Jul.,200980——工业水处理2009-07,29(7)(3)凝结水精处理系统凝结水入/出口温度:额定33.0℃,最大50.0℃。2现象在机组试运行期间,由于凝结水泵突然失电,造成凝结水泵停运几分钟,恢复运行6h后,发现给水、炉水的样水中有树脂,发生了凝结水精处理系统“跑树脂问题”。当时给水、炉水pH分别为9.58和9.31。3原因分析在高速混床中,为防止树脂倒抽到系统中,厂家根据经验,一般将混床的进口母管压力设定在1500~2000kPa。由于凝结水泵为变频设计,其运行下限400kPa,所以为保证混床设备能正常运行,混床进口压力在调试期间被设定在500kPa。在试运过程中,在作快切试验时,未成功,造成凝结水泵突然失电(14:40),由于混床入口压力设定值较低,使混床退出运行的保护形同虚设,当时混床入口母管的运行压力为2000kPa左右,压力回到500kPa比回到1500kPa所需时间长,使得保护滞后,混床退出运行时间较晚,造成混床树脂被倒抽到凝结水泵出口母管,从而造成“跑树脂”现象的发生。4危害

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