CASS工艺优化运行探索

CASSCASS工艺工艺优化优化运行探索运行探索陈际鲜黄馨慧（桂林市排水工程管理处广西桂林541001）摘要：摘要：CASS法是在间歇式活性污泥法（SBR法）的基础上演变而来的，在此通过临桂西城污水厂的CASS工艺情况，浅谈调试和自控运行过程的优化管理，为推广CASS工艺应用奠定良好的基础。关键词关键词：CASS工艺调试阶段自控运行管理单位电耗一、一、临桂西城污水处理厂简介临桂西城污水处理厂简介1、设计规模及水质要求临桂污水处理厂位于临桂县秧塘工业区南面，占地3.2公顷，污水处理规模为3.0万吨/天。采用CASS工艺，设计进出水指标如下表1所示。表1设计进出水指标项目进水出水CODCr≤300mg/L≤60mg/LBOD5≤150mg/L≤20mg/LSS≤180mg/L≤20mg/LNH3-N≤20mg/L≤8（15）mg/L磷酸盐（以P计）≤4mg/L≤1mg/L粪大肠菌群≤104个/l2、临桂污水处理厂工艺流程图见图1图13、工艺流程说明污水中含有大量较大颗粒的悬浮物和漂浮物，经过格栅截留，除去上述污物，对水泵机组及后续处理构筑物具有重要的保护作用。污水经集水池用潜污泵提升至厂内配水井中自流至细格栅，经过细格栅进一步去除细小颗粒的悬浮物和漂浮物，而后进入旋流沉砂池，在沉砂池中可除去比重较大的无机颗粒如砂等，通过旋流及搅拌作用，使无机颗粒分离至沉砂池底部。通过鼓风机股入压缩空气将砂气提至砂水分离中，通过砂水分离进行砂和水分离。污水经沉砂池后由D=700mm的管道自流进入CASS池，经过CASS池曝气、沉淀处理后，通过滗水器排除处理后的污水，通过二氧化氯接触池进行消毒处理，污水达到GB18918-2002一级B类标准，完全达标后排放至小太平河。4、污水预处理系统原污水从厂前小太平河泵站通过压力管道提升至厂内构筑物中，主要设备有：（1）格栅粗格栅（厂外小太平河泵站），进水渠道宽度为1.2米，格栅间距为20mm，共两台，每台功率1.1kw；细格栅进水槽宽度为1.6米，选用回转式格栅除污机2台，栅条间隙10mm，每台功率0.75kw，配有螺旋输送器，功率P=2.2kw，以方便栅渣输送。（2）潜水泵厂前泵站设有大小潜水泵各三台，大泵型号为Q=800m3/h，H=20m，N=75kw；小泵型号为Q=360m3/h，H=15m，N=22kw。（3）旋流沉砂池设有旋流沉砂池两座，直径为2.4m，并设有型号为XLCQ-600的搅拌机。气提鼓风机型号为HC-60S，功率为2.2kw。砂水分离器型号为LSSF-260，功率为0.37kw。5、CASS池CASS池是本工程的关键构筑物，由预反应区和主反应区组成，共有四组生物反应池，每租池宽22m，预反应区与主反应区长度分别为33m和9m，设计有效水深5.8m，有效容积5000m3。每组可独立运行或多个池子通过进水电动阀交替使用连续运行。主要设备有：（1）电动闸阀在各生物池进水管道上安有型号为YDF2100LZ型电动进水闸阀4个，型号为DZW15进气闸阀4个。（2）水下搅拌机在厌氧池内，每组生物池安装有WJ-3-8-368型号的水下搅拌机4台，其中有3台功率3kw，1台功率4kw。（3）回流泵每组生物反应池设一台回流泵，型号WQ/C475-5.5-2，回流泵额定流量为170m3/h，额定扬程为8米，功率为5.5kw。（4）滗水器滗水器是CASS工艺中的关键设备，采用SHB-2000型滗水器，功率为2.2kw。6、污泥处置单元（1）污泥调节池污泥调节池厂5米，宽5米，水深4米，体积为100m3。当生物池污泥浓度较高时，需进行排泥，排泥方法在滗水或闲置阶段，打开剩余污泥阀时，通过重力进行排泥至污泥池。（2）污泥螺杆泵采用两台型号为G70-1+MBW75-Y7.5污泥螺杆泵，额定流量为25-45m3/h，功率为7.5kw。（3）带式浓缩脱水一体机污泥脱水机选用JBSD1500S7型脱水机2台，滤带宽1.5m，功率3.7kw。污泥脱水后，含水率约80%，分别由一台厂10.5m的水平无轴螺旋输送机和一台长8m，安装倾角15度的无轴螺旋输送机输送至污泥大棚，经过脱水处理后的污泥外运。7、鼓风机房鼓风机房共3台风机，1#风机向1#、2#生物池供气，3#风机向3#、4#生物池曝气。2#风机备用，启动方式采用降压启动。采用百事德机械（江苏）有限公司的罗茨风机，西门子配套电机。风机型号为BK9020，额定流量为59.91m3/min，功率为110kw。二、二、CASSCASS工艺调试的特点工艺调试的特点1、CASS池培菌方式的选择针对目前新采用CASS工艺的污水厂均为城镇污水处理厂，市区有运行中的污水处理厂，因此可采用周边污水厂的活性污泥进行培菌，采用这种方式的培菌特点是受进水水质、水量、水温等条件影响小，污泥浓度、微