MBR工艺在高浓度PTA有机污水处理及回用中的应用

MBR工艺在高浓度PTA有机污水处理及回用中的应用刘涛�谢福岭(中国石油化工股份有限公司洛阳分公司�河南洛阳471012)��摘�要�介绍了中国石油化工股份有限公司洛阳分公司应用MBR(MembraneBioreactors)技术处理高浓度PTA污水并回用于循环水系统的情况,探讨了MBR膜运行过程中的污染等问题,为MBR膜在高浓度污水处理领域的应用提供借鉴。��关键词�PTA�MBR�膜生物反应器�污水回用ApplicationofMBRTechnologyinTreatmentandRecoveryandReuseofHighConcentrationofPTAOrganicSewageLIUTao�XIEFu-ling(LuoyangCompany,SINOPEC�Luoyang,Henan471012)Abstract�ThispaperintroducestheapplicationconditionofMBR(MembraneBioreactor)technologyintreatinghighconcentrationofPTAsewageandtherecyclingandreuseinLuoyangCompany,SINOPECanddiscussesthepollutionandotherproblemsariseninMBRmembraneoperation,providingreferencesforMBRapplicationinthetreatmentofhighconcentrationofsewage.Keywords�PTA�MBR�membranebioreactor�sewagerecoveryandreuse��近年来,工业污水深度处理回用工艺得到越来越多的应用,超滤、微滤及反渗透技术的工程实践为回用水质的提高创造了良好条件。2004年,中国石油化工股份有限公司洛阳分公司依托原化纤PTA污水处理装置,增上了1套膜生物反应器(MBR)系统,实现了高浓度PTA污水深度处理并回用循环水系统的目标,装置连续运行基本保持平稳,出水指标基本满足中石化污水回用于循环冷却补充水标准,取得了较好的经济和环保效益。1�原装置概况洛阳分公司化纤污水处理场原设计处理能力为400t/h,2000年5月正式开工,主要负责处理上游PTA、PET、长丝、短丝、中空纤维等装置及其部分配套工程所产生的生产废水、生活污水,目前实际处理水量200t/h左右。来水经过预处理、均质调节、两级生化、活性炭过滤等工序处理,最终实现合格排放。化纤污水处理场工艺原流程如图1所示。图1�原化纤污水处理场工艺流程2�改造情况为达到节水减排目的,实现污水回用。2004年对该系统进行了改造,增上1套MBR污水深度处理回用设施。利用原一级曝气池中的2个池子(总容积约4500m3),采用膜生物反应器(MBR)和厌氧-好氧循环运行的处理工艺。一级曝气池B201/3池改造作为MBR进水的调节缓冲池,B201/1-2池改造作为MBR的反应池,形成缺氧区、好氧区及膜反应区,成为1套包括缺氧工艺、好氧处理工艺与膜处理工艺相结合的污水处理工艺。污水先经0.8mm的预过滤器后进入厌氧区,经潜水搅拌器将厌氧区内污水混合均匀,由潜水推进器推流进入好氧区,好氧区的水经内循环泵作用进入膜区再回流到厌氧区。处理后的水经MBR微滤膜由集水管汇集排出,回用到循环水系统作为系统补水。MBR系统由18组36套纤维超滤帘式膜组成,产水设计180-200t/h,膜片性能参数见表1,改造后的工艺流程图如图2。表1�MBR膜片性能参数表膜片材质PVDF外形尺寸Lmm�Wmm�Hmm571�45�1010纤维内径/外径/mm0.6/1.2过滤方式外压孔径/�m0.1出水浊度/NTU<1出水悬浮物/(mg�L-1)<1最大反洗进水压力/MPa0.15整体测试最大气压/MPa0.12最大跨膜压力/MPa0.05使用温度范围/�5-45适用pH值范围2-10空气流量/[L�(h-1�m-2)]透水量的15-30倍清洗��操作条件压力超过0.05MPa时,通过判断污染形成的原因后,进行必要的反洗或化学清洗3�MBR系统运行情况MBR系统经过一定时间的调试运行后,逐步实现了良�13�2009年第35卷第5期May2009���������������工业安全与环保IndustrialSafetyandEnvironmentalProtection好的运行状态,出水基本满足或优于循环冷却补充水标准。几年来,累计回用污水超过300万t,不仅减少了污水外排量,还大大节约了新鲜水用量,其出水数据见表2。图2�改造后的原化纤污水处理场工艺流程表2�MBR系统出水平均数据项目控制指标中石化污水回用于循环冷却补充水标