苏北油田含油污泥处理技术研究与应用

low-carbonForum低碳论坛55542014年04期/总238期技术溶剂萃取热化学洗油生物法做油田调剖剂热解处理焚烧利用热值处理程度及原油回收情况回收油较彻底回收油不彻底处理周期长，对环烷烃、芳烃处理效果差全部处理，但不能回收原油有机物全部处理，可有效回收原油有机物全部处理，热值充分利用，回收余热二次污染物剩余污泥量大剩余污水，污泥量大无无少量灰渣少量灰渣工艺成熟度较复杂，不够成熟简单，成熟较复杂，不成熟简单，成熟较复杂，不够成熟较复杂，成熟设施投资较高较低一般较低较高较高使用范围与特点适宜深度回收油适宜简单回收油适宜含油率3%～5%以下的油泥最终处理适宜最终处理，但调剖用量有限适宜最终处理，规模不限适宜最终处理，规模不限表1含油污泥处理技术对比苏北油田含油污泥处理技术研究与应用文_蒙美进李慧华东石油局试采大队含油污泥是油田开发生产的主要污染源之一，也是影响油田环境一大难题。其中主要包括含油污水处理后的含油污泥、油田生产联合站原油储罐的清罐含油污泥及油田生产作业产生的含油固体废物。其中含油苯系物、酚类、蒽等毒性物质，具有恶臭气味，同时含有一定量的原油，如直接外排，有毒物质会污染水、土壤和空气，恶化生态环境。根据《国家危险废物名录》规定，含油污泥属于危险废物（编号HW08）。因此寻找一种经济有效地油田含油污泥处理及利用技术，实现油田含油污泥无害化处理是十分必要的。55542014年04期/总238期1含油污泥处理技术油田含油污泥的处理方法主要有溶剂萃取法、离心分离法、热处理、生物处理法和固化焚烧法等方法。通过对这几种含油污泥处理技术的对比分析（表1），其中，焚烧技术较成熟、减容率高、无害化比较彻底，结合苏北油田生产实际情况，选择焚烧技术实现含油污泥的无害化处理及资源化利用效果最佳。2固化焚烧法处理含油污泥的工艺技术研究2.1含油污泥原样技术指标分析对取自苏北油田不同地点的含油污泥进行物理性质、主要组分和发热量测定。（1）岩相构成表2列出某联合站的岩相构成分析结果，分析方法为X射线衍射分析法。岩相分析结果表明，泥沙中的主要岩相组分为CaCO3，有利于固硫。（2）物理性质物理性质测定结果列于表3中。含油污泥来源某联合站某井落地油外在形态粘稠形状黑色流体，有臭味粘稠形状黑色流体，有臭味pH6~76~7粘度（厘泊，20℃）＞7×105＞7×105相对密度1.3561.287表3含油污泥原样物理性质测定结果矿物名称分子式百分含量（%）方解石CaCO379食盐NaCl13重晶石BaSO42石英α-SiO21针铁矿α-FeOOH5表2含油污泥XDR岩相分析结果样品某联合站清罐某井落地油某联合站清罐某联合站清罐含水率（%）9.5931.622.6636.1监测项目含矿物油（%）45.3928.1434.6938.3备注①含水率为原样分析②矿物油为风干样分析表4含油污泥原样组成测定结果注：实验室对落地油、清罐含油污泥进行了取样分析。样品某联合站原样某井落地油原样某联合站含油污泥固化物某井落地油含油污泥固化物弹筒发热量（kJ/kg）11050130951519020650表5堆积场含油污泥原样弹筒发热量测定结果注：委托能源检测站测定。low-carbonForum低碳论坛57562014年04期/总238期（3）含油污泥含油率和含水率表4列出含油污泥原样含油率和含水率的测定结果。（4）含油污泥固化发热量分析含油污泥是一种密度稍大于水、粘度较大的粘稠状黑色半流体，极富粘附性。含油污泥的含水率和含油率随来源和存放时间不同而有很大差别，表5中列出的几种含油污泥原样的含水率10%～90%，含油率5%～55%（干重）；发热量随油泥砂含油率而变，1kg原油的发热量理论值为40000kJ（9700kcal），若含油污泥含10%的原油，则1kg含油污泥的发热量约为4000kJ（1000kcal）。2.2含油污泥固化物技术指标分析通过调节固化剂配比和操作条件，利用含油污泥可生产出不同粒度的固化物产品。（1）固化物含油率和含水率对部分含油污泥固化物取样测定含水、含油率，测定结果见表6。（2）发热量对部分固化物发热量进行了检测，检测结果见表7。表中列出的固化物的发热量6000~9000kJ/kg，平均折合为7366.25kCal/kg，若煤的低位发热量以5000kCal/kg计，则含油污泥固化物的发热量约为同等重量煤的发热量的1/3。3含油污泥焚烧试验在室内试验的基础上，进行苏北油田某联合站的燃煤锅炉工业规模的焚烧试验，锅炉型号为小型热水蒸汽锅炉，炉排为链条式，额定蒸发量为2t/h，额定蒸汽压力＜1.27MPa。将从联合站内储油罐清罐清出的含油污泥，堆放1周脱水后，取1300kg与煤、助燃剂用固化设备进行混合固化，污泥比例设为10%，然后分批次运送至锅炉中进行