自来水加压站单级双吸离心泵的检修与维护

科技论坛自来水加压站单级双吸离心泵的检修与维护杨其军(成都市岷江自来水厂，四川成都610200)【摘要】水泵是自来水加压站供水的核心设备，保证其安全、可靠、经济、高效运行，确保自来水的正常恒压供应，不仅是自来水企业管理的最基本要求，也关系到社会安定和谐甚至国计民生等的长远发展。【关键词】汽蚀；振动；滚动轴承；温度；异响；润滑脂；填料前言本文分析了水泵的检修和维护保养，包括：水泵汽蚀的避免；水泵异常振动的处理对策；滚动轴承温度和异响的日常检查、拆装、润滑等的要求；填料密封的要求。1单级双吸离心水泵的简介单级双吸离心泵是叶片式水泵中的一种，其主要运用离心力的作用来实现供水。当泵壳内的空气排尽后叶轮内被水充满，叶轮在电机的带动下高速旋转产生离心力，水在离心力的作用下被甩出，此时叶轮内形成真空，水池的水就在大气压的压力作用下进入叶轮，然后又在离心力的作用下被甩出进入供水管道。如此地反复循环就实现了泵站的持续加压供水，之所以称其为单级双吸泵，是因为其叶轮数为一个，并且叶轮是由两个单吸叶轮背靠背地铸成一体的，其进水室是双面的。单级双吸离心泵主要由泵壳、叶轮、泵轴、轴套、填料涵、轴承、泵座等组成。2汽蚀的产生、危害及避免水在不同截面的管道中流动时流速与压强会变化，在截面大的管道中时，流速小，压强大，在截面小的管道中时，流速大而压强小。当压强4,N它的汽化压力时，就会产生大量汽泡，这些汽泡一到达压强高的管道时瞬间破灭产生很高的局部冲击力，使与之接触的叶轮等金属部件表面形成大小不一的小麻点；并且汽泡破灭凝聚时局部温升可达200C以上，汽泡中携带的活性气体(氧、氯等)又会对金属部件产生电化学氧化、腐蚀等作用，这些综合因素就形成对管道、叶轮等金属部件过流表面的剥落、侵蚀，也就是汽蚀。汽蚀的过程很不稳定，包含了气体的汽化、凝结、冲击、化学腐蚀等多种现象。其产生的力量会引起泵产生强烈的振动和噪音，使水泵的流量、扬程降低，效率下降，并且严重侵蚀叶轮等部件形成凹坑和孔洞，加速机组设备的损坏，提高了运行成本。要避免汽蚀，就是要避免汽泡的产生，除设备本身不可抗拒的因素外，在水泵运行过程中要使泵内水流压力高于水的汽化压力，避免局部低压。因此：水泵进入的水流要确保稳定，不能进空气；进水口不能起漩涡，水流不能紊乱；泵的安装高度严格根据其吸程确定，不能过高；泵的转速或流量不能超过其额定值；叶轮等过流部件因蚀坏粗糙的部分必须及时修复或更换等。3水泵振动异常的原因分析及对策水泵产生振动的原因有很多，其中一些振动的产生几乎是不可避免，但有些振动是因为配件质量、装配工艺、机械损坏等造成的。对于这些振动应当在平时对泵的运行监测中仔细分析、研究，采取适合的方法来予以消除，以避免设备的加速损坏，使水泵安全、高效、经济的运行，从而降低生产运营成本，延长设备的使用寿命。表1水泵振动异常的原因及对策异常原因处理对策降低泵安装高度；避免泵进水前端进气；确保产生汽蚀．泵在额定状态下运行。泵或电机底脚螺栓松动拧紧固定螺母以泵为基准，调整电机上下左右位置使其同心。泵与电机的轴不同心联轴器外圆上的同轴度允差为0．1mm，端面间隙沿圆周的不均匀度允差为0．3岫m。叶轮与泵壳内壁碰撞、磨擦检查调整叶轮与泵轴的垂直度及相对位置叶轮松动检查调整叶轮并拧紧轴套螺母，固定叶轮叶轮失衡或损坏检查调整，维修或更换泵内异物予以清理轴承装配不当或损坏，泵轴检查维修或更换弯曲变形联轴器上的弹性圈损坏或更换胶圈，拧紧螺母，螺母松紧度调整一致锁紧螺母松、脱4滚动轴承的检查、维护及更换(1)滚动轴承是支撑泵轴的重要构件，其主要功能是承担叶轮旋转时的径向应力，降低传动过程中的机械载荷摩擦系数。平时应做好轴承的巡视检查，及时进行维护保养。1)温度：水泵滚动轴承的温度最高不能超过8O℃，一般在6O℃左右。2)异响：滚动轴承的声音可以用电子听诊器来监测，其可靠性高。表2滚动轴承异响原因分析及处理异响特征原因分析处理办法连续刺耳啸叫缺油、润滑不良添加润滑油“嚓嚓”声，不规律、不均匀。有铁屑、砂粒等杂质清洗后加润滑脂“哽哽”声不连续，含不规则小保持架或内外圈损坏更换轴承跳动连续“哗哗”，且有周期性“咯咯”滚动体或内外圈滚道更换轴承宙损伤3)关于润滑脂的选择和添加为了保证滚动轴承的安全可靠运转，在其工作时尽量减少摩擦及摩损，避免套圈、滚动体、保持架等表面形成点蚀或损坏而产生功能故障，必须根据使用条件和目的，采用适宜的润滑脂对轴承进行润滑轴承的润滑不仅达到减小摩擦、降低能耗、散热、防锈的目的，还能起到密封、缓冲等作用。表3润滑脂的选择名称工作温度℃抗水性适用转速适用负荷钠基一l0一l40弱低高钙基一l0—85较强中中钙钠基一l0一l20弱中中锂基一60一l80强高高加润滑脂一定要适当，一般加到滚动轴承腔的l／2—2／3。太多、太少都会使轴承