地埋式污水处理操作规程

一体化污水处理设备一体化污水处理设备操作规程操作规程一、一、工艺流程工艺流程原污水→机械格栅→厌氧池→调节池→酸化池→接触氧化池（分二级）→沉污泥池淀池→消毒池→出水二、二、开车前的准备工作开车前的准备工作1．调试开车前必须在土建施工设备安装全部完成后，经清理土建构筑物、设备，单机试车，总系统清水运转无问题后进行。2．当装置开车后，每班每天污水,污泥等都要测定分析,为此,化验分析工作必须安排好。3．污泥培养、驯化及试运转的药剂、工具等必须准备齐全。（药剂品种、数量、工具等应给业主交待清楚）。4．按经审查批准的设计文件所提出的定员、配全操作工、化验员等。三、三、生化污泥的接种、培养与驯化生化污泥的接种、培养与驯化由于本污水含有较高的BOD、COD且BOD/COD比值较高、可生化性强,故生化污泥可直接培养,驯化。1、将污水进入污水处理池内进行处理。2、将活性污泥分别投入酸化池和好氧池3、开动风机，进行24小时连续曝气。4、加入适量的，葡萄糖（每组好氧箱各加20kg/天，根据现场实际测得）。5、加入尿素适量4kg/天。上述进水加药剂工作结束后，闷曝30分钟，取水样，化验COD，沉降比镜检，此接种曝气活化时间共需7天.6、一周后再此投入活性活性污泥分别投入酸化池和好氧池重复上述过程再此投入适量的药剂进行训化，上述进水加药剂工作结束后，闷曝30分钟，取水样，化验COD，沉降比镜检，此接种曝气活化时间共需7天。若镜检测生物相活，沉降比>5%,即可接入污水进行驯化、培菌。第二阶段采用逐步增加废水处理量的办法，进行培菌，驯化工作，本阶段用间断性水方法，每隔半天进废水一次，换水体积1/2-4/5，逐步增加。具体步骤如下：1、关闭鼓风机出风阀门，关闭鼓风机，停止充气，静止沉淀30分钟，水泵提升废水至厌氧池，水量根据需要测出水泵实际水量，可根据出水口水流断面形状，及水流速度，（根据经验取2～2、5M/S）控制水泵开启时间，进行换水。2、换水完成后，关闭水泵电源，停止进水，然后开动风机进行曝气，待半天后，重复以上步骤。3、当换水体积达5/6时,观察氧池内生物膜长情况,如好氧池进水端填料上所挂生物呈黄褐色,出水端呈攀橙黄色，则说明好氧池内生物膜已培养完毕，观察好氧池出水，进一步调整进水流量，尽量减少污泥带出。4、检测COD支除率达60%时，即可开启水泵连续进水，以上阶段大约10-15天完成。5、根据污泥去除COD效率情况，可再酌情考虑投加葡萄糖、化肥，进一步调整BOD：N：P营养结构，控制比值详见好兼收并蓄池操作管理。四、四、正常运转阶段正常运转阶段废水连续进水经曝气、沉淀、消毒全流程运转七天，最后72小时内出水符合设计要求，本调试开车工作结束，转入生产运行操作阶段。五、五、化验分析要求化验分析要求1．污泥培养阶段操作人员每隔4小时作沉降比、PH、水温及镜检各一次，并作记录。2．连续运转阶段每隔四小时作沉降比、PH、水温及溶解氧含量各一次。要求沉降比＞5%PH6-9水温小于5℃时，曝气阀应适当调小。溶解氧含量控制在2mg/l左右。三、曝气系统操作管理、曝气系统操作管理1．根据每日污水实际排放量，设定好污水泵的流量。2．好氧曝气池污泥浓度应控制在4mg/l左右，定期检测污泥浓度，作好记录。3．定期检测池内溶解氧浓度，调节空气阀，使溶解氧浓度保持在1-2mg/l左右，气量过大或过小均对生化处理不利。4．PH值应控制在6.5-8.5之间较好,因为细菌适宜在微碱性下生长繁殖。5．定期测定曝气池污泥沉降比，好氧曝气池污泥浓度在4mg/l左右，若污泥生长情况正常，沉降比应在30%左右。（污泥指数为75）6．生化处理正常运行，必须有各种养料，主要养料控制比为BOD：N：P=100：5：1。一般污水均能达到要求，但必要时，也需对BOD、N、P作测定，以调整污水营养结构，保证好氧池内微生物生长的正常环境。7．当发生活性污泥结构松散，体积膨胀，不易沉淀，SVI值增高时，应及时找出原因，如有毒物质影响，溶解氧不足，PH值过低，碳、氮比失调，其它微量元素不足，如K、Ca、Mg、Fe、S、Si等，都可能影响污泥性能，应及时采取措施解决。八、回流系统操作根据NH3-N浓度，如不达标，则缩短污泥泵开启时间间隔，开启时间延长，增大污泥池回流量。污水处理设备回流水量调节范围1.药剂应根据情况定，勿乱投加。2.不许穿硬塑料鞋工作。3.如操作工长发应戴工作帽进入风机房。4．池内如要维修，必须用自来水冲洗干净，连续鼓风换气后方可进入。5．不许带电维修动力设备。6．非电工不得修理电器设备。7．交接班时应检查生产安全情况及卫生情况。