缺氧区-好氧区容积比对A2O工艺反硝化除磷的影响

缺氧区、好氧区容积比对缺氧区、好氧区容积比对A2/O工艺反硝化除磷的影响工艺反硝化除磷的影响摘要:反硝化除磷菌可以在碳源不足的条件下,通过“一碳两用”的方式同时实现反硝化脱氮和吸磷过程,有研究表明,A2/O工艺中存在反硝化除磷现象。为此以啤酒废水为处理对象,研究了缺氧区与好氧区容积比对A2/O工艺反硝化除磷的影响。试验结果表明,在缺氧区与好氧区容积比分别为0.33、0.48、0.60的条件下,A2/O系统对总氮的平均去除率分别为68.04%、79.64%和85.70%,对总磷的平均去除率分别为85.38%、90.80%和96.84%,对COD的去除率均在90%以上。此外,如果继续增大缺氧区与好氧区容积比,应适当调整内循环比,否则会由于缺氧区硝酸盐浓度不够而发生二次释磷现象。关键词关键词:A2/O工艺;反硝化除磷;容积比;啤酒废水我国正面临着严重的水体富营养化问题,为有效控制水体富营养化,迫切需要提高城市污水处理厂的脱氮除磷效率。A2/O脱氮除磷工艺,因能同时去除有机物、氮、磷且处理成本较低而得到广泛应用,但其存在基质竞争、泥龄矛盾、总氮去除率难于提高等弊端。而反硝化除磷菌由于可以利用硝酸盐作为电子受体进行吸磷和生长,因此在一定程度上可缓解A2/O工艺固有的矛盾[1~3]。采用反硝化除磷工艺处理城市污水不仅可以节省曝气量,还能减少剩余污泥量,从而降低投资和运行费用。王晓莲等人已证实在A2/O工艺中存在反硝化除磷现象,并取得了较好的脱氮除磷效果[4]。为更好地在A2/O工艺中实现反硝化除磷,提高脱氮除磷效率,降低运行费用,笔者在传统A2/O工艺的基础上,进行了缺氧区与好氧区容积比(n)对A2/O工艺反硝化除磷影响的研究。1试验材料与方法1·1试验装置与运行条件A2/O试验装置如图1所示。装置用有机玻璃制成,由合建式厌氧—缺氧—好氧反应器和二沉池组成。反应器的有效容积为48L,分为9个格室,其中前两个为厌氧段,随后的两个为缺氧段,剩下的5个为好氧段。厌氧区的有效容积为9.6L,通过改变缺氧段与好氧段之间挡板的位置调整缺氧区与好氧区的容积比。二沉池的有效容积为25L。进水、回流污泥及硝化液回流流量均采用蠕动泵控制,在厌氧区和缺氧区内安装搅拌器。温度由温控仪控制在21℃,试验正常运行条件:进水量为144L/d,HRT为8.0h,SRT为12d,反应器中MLSS为3000mg/L,污泥回流比为0.75,内循环回流比为2.5,好氧区的DO浓度设定在2~3mg/L。1·2原水水质及测定方法试验采用人工配制的啤酒废水,通过控制啤酒投量来改变COD值,通过投加NaHCO3和NaOH来调整进水的pH值。废水组成:啤酒为3~3.4mL/L,氯化铵为0.1~0.30g/L,KH2PO4为0.02~0.07g/L,NaHCO3为0.05~0.15g/L,MgSO4·7H2O为0.05g/L,CaCl2·2H2O为0.01g/L,水质情况见表1。采用国家标准方法分析TCOD、SCOD、NH+4-N、NO-3-N、NO-2-N、TN、PO3-4-P、TP、总碱度、MLSS、MLVSS等指标[5];DO、ORP、pH采用WTW-pH/OXi340i便携式在线测定仪测定。接种污泥为城市污水厂的剩余污泥,经过连续培养驯化待系统具有良好的反硝化除磷功能后再开始跟踪测定。2试验结果与分析2·1对除磷的影响当容积比分别为0.33、0.48和0.60时A2/O系统的除磷效果如图2所示。3种容积比下的平均出水磷浓度分别为1.11、0.79和0.30mg/L,平均去除率分别为85.38%、90.80%和96.84%,说明n值越大则出水磷浓度越低,处理效果越好。另外发现,在n=0.60时试验后期缺氧区的出水磷浓度略有升高,这是因为进水氨氮浓度较低,在未增大内循环回流比的条件下,缺氧区没有足够的电子受体,导致了缺氧释磷,使缺氧区出水磷浓度升高,但由于有好氧吸磷,系统出水磷浓度并未受影响。可以设想,维持进水碳源和氨氮浓度不变,并继续增大n值,则需要提高内循环回流比,使缺氧区有充足的电子受体,否则会导致缺氧区出现二次释磷。由图2可知,随着n值的增加,缺氧区除磷量占厌氧区总释磷量的比例增大。在3种容积比下,平均缺氧吸磷量分别为31.12、38.03和43.60mg/L,其与好氧吸磷量的比值分别为85.38%、90.81%和96.54%。由此可见,增大n值能增加缺氧区吸磷量所占比例,这是因为增大n值提高了缺氧区的水力停留时间,增加了反硝化聚磷菌的数量,可充分利用在厌氧区存储的PHB进行反硝化除磷。2·2对去除TN的影响在3种容积比下A2/O系统对总氮的去除情况如图3所示。当容积比分别为0.30、0.48、0.60时,A2/O系统对总氮的去除率均很稳定,出水总氮分别为16.1~19.9、9