物理清洗化盐水管道结垢-赵敬民

物理清洗化盐水管道结垢赵敬民(唐山三友化工股份有限公司,河北唐山063305)摘要:分析了淡盐水管道结垢的主要原因,并提出采用高压水清洗的物理清洗方法,其除垢率为100%。关键词:管道结垢;酸洗;物理清洗;高压水清洗中图分类号:TQ114.161.1文献标识码:B文章编号:1005-8370(2005)03-44-01我公司盐水车间现有2条φ377淡盐水管线,分别长2500m和500m。近几年来,管线结垢日趋严重,公司对管道的清洗工作投入了大量的人力、物力。但是,始终未能彻底解决问题,而且垢厚逐年增加,2003年6月,拆检发现管道内上部垢厚达120mm,若不彻底解决,势必影响公司的生产。1原因分析1)我公司所处地区水质硬,碱性大,是造成管道结垢严重的主要原因。2)厂区至化盐桶淡盐水管线长,热损失大,为保证化盐桶进水温度,淡盐水温度控制偏高,使结垢速度加快。3)近几年生产超负荷运行,洗泥桶上层出水经常浑浊,淡盐水杂质多,管道结垢加快。4)近几年一直采取酸洗方案处理结垢,因管线太长,酸洗排气点少,酸洗过程中产生的大量气体排不出去,酸液充不满管线,因此管道上部结垢洗不掉,越积越多,以至达到如此程度。2解决对策1)前述1～3点为客观存在,目前尚无法解决。2)对于酸洗存在的问题,我们认为酸洗已不能解决结垢问题,酸洗即便能够洗掉结垢,也必定出现过洗现象,影响管道寿命。因此,车间建议采取物理清洗技术,公司最终拟定2种方案,进行试验。一是管道球清洗技术,利用聚氨酯塑料炮弹和合金刮刀,借助1.3MPa的水压进行清洗。利用此方法对530m、φ159管线进行试验,此法简便易行,清理速度较快,节省人力物力。但拆检发现,此方法对上年和当年松散结垢清理效果较好,但是难以清除多年形成的钙镁复盐硬垢。另外,刮刀容易卡在管道里,寻找困难,并需开孔取出,较为麻烦。第二种方案,采用120MPa高压水清洗技术,试验表明:此方法清洗彻底,除垢率大于99%。但此法耗费人力、物力较大,清理速度慢,工程造价高。经过对比分析,并根据公司130万t扩产的需要,最终决定采取120MPa高压水清洗方案。3施工方法1)本次清洗采用美国NLB-13250D型高压清洗设备,额定压力140MPa,流量150L/min,施工量φ377管线2500m,工期7昼夜。2)施工中管道每隔60～100m在管线侧下方开孔1处,孔长400～600mm,宽300mm,由开孔处向两侧施工。3)高压水清洗过程需大量清水(10m3/h·台)。为了保证用水,车间利用1条现有φ108蒸汽管线,开孔安装消防甩头,临时供水。准备工作就绪后,6月27日8:00利用系统停车检修时间,开始昼夜施工。至7月3日19:00,清洗结束,清洗的同时,进行部分开孔补焊工作,3日21:00,开泵进行冲洗置换,所有工作提前11小时结束。44纯碱工业企业管理推行清洁生产促进可持续发展肖华(连云港碱厂安全环保处,江苏连云港222042)摘要:对清洁生产促进法进行了宣传,并通过实践阐述了清洁生产审计的过程和方法,有助于纯碱企业的环保工作和可持续发展。关键词:清洁生产;可持续发展中图分类号:D922.68;X7文献标识码:B文章编号:1005-8370(2005)03-45-04《中华人民共和国清洁生产促进法》自2003年1月1日起正式施行。这是一部环境保护的大法,也是一部可持续发展的大法。清洁生产的实质,是贯彻污染预防原则,从生产设计、能源与原材料选用、工艺技术与设备管理等社会生产和服务的各个环节实行全过程控制,从生产和服务源头减少资源的浪费,促进资源的循环利用,控制污染的产生,实现经济效益和环境效益的统一。企业是实施清洁生产的主体,《中华人民共和国清洁生产促进法》规定了生产企业的清洁生产要求。开展清洁生产已不再是可做可不做的事情,而成为必需承担的法律义务,我们必需把实施清洁生产提高到遵守法律的高度来认识。由于氨碱法纯碱生产工艺上的特点,在每生产1t纯碱的同时,要向外界排放约9～11m3的废液,排放量大,利用价值低,属于大进、大出的产品,原料的利用率低。因此,在纯碱行业实施清洁生产尤为重要。近几年,我厂通过加强管理,严格考核,使得主要原燃料的消耗均处于同行业领先水平,废液排放量控制在尽可能小的范围内,废水、废气的排放量也大大削减,为企业可持续发展打下了基础。实践告诉我们,实行清洁生产是控制环境污染的有效手段,可大大降低末端处理的负担,是企业可持续发展的必由之路。4效果高压水清洗后,管道内壁光洁如初,除垢率为100%。使淡盐水流量增加了1.3倍,彻底解决了多年来一直困扰车间生产的问题,为公司130万t扩建打下了基础。总之,高压水清洗技术对管道结垢的清除效果非常有效,尤其是对硬垢的除垢率完全可以达到100%。管道球清洗技术虽然对硬垢的清除效果差,但对