污水处理修复方案

污水处理修复方案污水处理修复方案一、目前状态及存在问题简述我公司组织施工安装的停车区污水处理工程于2015年10月完工，到目前运行已接近一年，工程效果在初期基本达到目标要求，但最近几个月的运行中出现了膜通量急剧下滑，产水严重不足的现象。具体表现为：初完工时产水效率约为4.5m³/h，目前实际产水效率为1.9m³/h，而停车区实际排水量约为50m³/d，高峰期可能达到80m³/d，这样就造成了每天约有12m³至42m³（以系统每天持续运行20小时计算）的污水得不到处理，从溢流口外排。二、问题原因分析从工艺原理上分析，可能造成水处理量不足的原因有产水泵工作状况和膜表面附着物和膜深度附着物三个方面。产水泵工作状况：产水泵为整个污水处理工艺中最重要的一个环节之一，它的效率决定产水的多少，如果产水泵出现故障，可直接导致产水不足。膜表面附着物：工艺核心设备MBR膜在工作一段时间后会出现一定的阻力导致流量不足，主要原因是较大的污水杂质吸附于膜表面，并和水中污泥一起结块形成泥饼，影响流量。这是一种表面现象，常用的解决方式就是将膜池水抽出，用高压水枪将膜组件表面洗净；我公司已经组织人员两次进行彻底的表面清洁，没能恢复膜通量，故判断不是此原因。膜深度附着物：膜产水需要配合曝气以抖动膜丝防止过度吸附，但在不久前的运行中，发生过风机皮带断裂的情况，现场巡检人员未及时发现，直至我公司例行维护并更换浮球阀的时候才发现，无法判断膜在无曝气情况下吸水的运行时间，若时间过长（超过半天），将对膜造成深度污染。综上，基本排除膜表面附着物的原因，而水泵目前工作状态正常，且水泵也少见工作一年之后出现严重的流量下降情况，但可以考虑换一个水泵试验。初步判断最可能原因为膜深度附着物的污染。三、解决方案1、更换产水泵观察通量变化。2、对膜进行深度化学清洗。清洗方法根据膜产品使用说明中的方法：膜产品一半采用的化学清洗方式是次氯酸钠和柠檬酸交替的方式，即将膜池中水全部抽出，注入目标浓度的溶液，浸泡一定时间。四、成本分析1、更换水泵自吸泵约650元，若移用平遥工程的自吸泵（规格基本相同的备用泵）暂为测试使用，可不急该项成本。下表：更换水泵成本项目费用备注水泵650管路更换800软管、弯头、连接剂、接口人员费用18003日往返总计32502、深度化学清洗初步拟采用次氯酸钠和柠檬酸交替的方式清洗，采用最大浓度。膜池体积为3.8m×3.8m×2.5m=36m³，经过和膜厂家沟通初步采取的措施为：第一步，将膜池内水抽去，膜片冲洗干净，池内多余污泥全部抽走，池壁冲洗干净。注入满池清水，并配以0.5%质量分数的盐酸，1.0%质量分数的柠檬酸，下午3点左右准备完毕，并曝气半小时后，静置一夜，第二天早上7点全部外排，此操作为膜酸洗。第二步，第一步完成后，将膜池膜片冲洗后，将池内液体排干净，同样方式加入清水，并配以0.3%质量分数的次氯酸钠，0.1%质量分数的氢氧化钠，曝气半小时，浸泡8小时左右，全部外排，此操作为碱洗。整个清洗工作完成。经过计算，实际需要的量为下表，运费另算：成分来源制剂/药用量单价合价备注盐酸工业级盐酸30%溶液0.6t600360柠檬酸工业级一水柠檬酸（25KG/袋）152003000次氯酸钠工业级次氯酸钠10%溶液1.5t450675氢氧化钠袋装36kg10360运费（罐车直接配置产品药剂高速运输）2趟30006000酸碱洗各一趟人工、住宿、车辆、伙食费24004天3晚3人总计12795元若单纯碱洗，考虑水池抗酸能力、抗腐蚀能力，如果非必须可暂不酸洗，则费用见下表：成分来源制剂/药用量单价合价备注次氯酸钠工业级次氯酸钠10%溶液1.5t450675氢氧化钠袋装36kg10360运费（罐车直接配置产品药剂高速运输）1趟30003000人工、住宿、车辆、伙食费18003天2晚3人总计5835元