如何降低机械动力设备故障发生的频率

第33卷第9期Vol_33No．9企业技术开发TECHNOLOGICALDEVELOPMENTOFENTERPRISE2014年3月Mar．2014如何降低机械动力设备故障发生的频率张国田(郑州铁路局郑州机务段，河南郑州450053)摘要：设备故障管理是设备状态管理的重要组成部分，是维修管理的基础。随着科学技术的进步，设备的科技含量逐步增加，设备日益高参数化和自动化，设备在企业生产经营活动中的主导地位El益增强。设备各部分、各系统之间的关系更加密切，设备局部异常就会导致整机停运，甚至整个生产作业线或车间停产。所以一旦发生故障，修理费用、停机损失均越来越大，甚至造成严重危害。因此，要分析造成设备发生故障的原因并采取有效的对策，尽量降低设备故障的发生频率。关键词：机械设备；故障频率；预防措施中图分类号：THl7文献标识码：A文章编号：1006—8937(2014)9-0084—02故障一般是指设备丧失或降低其规定的功能的现象，他的发生发展过程一般都有其客观规律。要研究它的发生发展规律，首先应搞清发生故障的外因、内因及其对故障发生发展过程的影响，进而找出故障的机理，以有效地预防和消灭故障。1设备故障产生的原因①设备设计的问题；②日常使用和维修的问题；③预防维修的问题；④故障管理上的问题；⑤维修技术技能的问题。从这五个问题我们可以清楚地看出，设备的故障是由人的思想和行动的结果而产生的。凡是与设备有关的人的思想和行动都有所转变的话，就能有效地降低设备发生故障的频率。这就是说，不是抱有“设备就是要出故障的”的想法，而是把“所有与设备有关的人都从各自的立场上正确地对待设备，设备就不会出故障”这一认识作为实现降低设备故障发生频率的基本指导思想。2预防措施2．1始终要保持设备必要的清洁良好的清洁状况是前提条件。要制订合理的设备清洁制度，来保证设备清洁工作的顺利开展。二是要采取必要的措施，防止设备零部件的松动，对一些振动较频繁等易产生松动的零部件，相应提高检查紧固的频率。三是明确加油部位，改进加油方式。润滑是减少设备磨损的必要手段之一，合理适量的润滑，可以大大延长设备滑动面的使用寿命，减少工作精度等方面故障的发生。2．2要遵守使用条件首先要确定设备的设计能力和负荷的极值，避免超设计能力和负荷极限使用设备，这是一个必须执行的首要条件。二是要实现操作设备方法的标准化，比如，在现场作业中，我们往往要制定出设备的技术操作规程等等。三是根据不同企业的生产需要和环境条件等情况，来确定部件和零件的使用条件，如达不到要求，要进行必要的技术改进。四是在设备安装之始就要严格遵守有关安装方面的技术作者简介：张国田，郑州铁路局郑州机务段。要求，避免让步接收现象的发生。五是在设备使用过程当中，要重点注意旋转、滑动部位的防尘、防水，避免不良环境造成设备的不良使用。六是根据设备的相关技术要求，尽力改善温度、湿度、尘埃、振动、冲击等环境条件，使设备能够在一个比较理想的符合使用技术要求的环境中进行工作。2．3要使设备的劣化得以合理复原在预知设备的劣化现象方面，一要做到通过人的感官，在合理的周期内定期对通用部件进行点检并发现劣化部位，这是一项Et常性的经常化的工作。二要制定日常点检的基准，通过对设备完好状态的测量，可以得出日常点检的合理基准。三要积极应用先进的设备状态检测仪器和手段，对设备的各项劣化值进行测量，对各种易发生故障的部位进行科学技术分析，来预测其劣化速度和残余使用寿命。四要根据设备各部位的技术参数和13常维修所掌握的相关信息来确定零部件更换的极限值，制定检查、更换的标准。五要经常性的组织有关技术维修使用人员，召开有关探讨掌握设备故障异常征兆的方法，并形成指导性材料下发至相关设备使用维修人员，以便于在日常使用维修过程中进行参考。在确定修理方法方面，一要确定设备的解体、安装、测量、更换等维修方法的标准化，这是保证修理质量的重要前提。二是要提高设备配件的互换性，实现零件的通用化。三要对维修用工具器具进行不断的改善，维修作业中要大量采用专用工具、器具，来提高维修效率和维修质量。四要不断地对难以维修的设备从结构人手进行改善，为维修工作提供良好环境和条件。五要确定设备备件的防腐、防止变形等保管基准，防止备件的性能、精度降低。2．4要积极采取消除设备弱点的措施一是要通过长期的维修经验的积累，采取相应的为延长设备使用寿命而提高零部件强度的措施，通过改善零部件的强度，来延长设备的使用寿命。二是要从设备机构、结构、尺寸精度、装配精度、装配强度、耐腐蚀度、表面精度、容量精度、材质、形状等方面，组织开展消除弱点的技术攻关活动，提高设备的整体性能。三是要采取减少设备零部件工作应力的措施，避免因为应力集中导致材料疲劳等破坏现象的发生。四是对通过技术分析，对无法避免的过大应力部位进行保护性技术改造。