叶轮改造在提高离心泵扬程中的应用

《维纶通讯》2014年O6月叶轮改造在提高离心泵扬程中的应用刘安平罗茂诚(广西广堆4v．zr．有限责任公司．广西宜州5463o7)[摘要】针对合成工段低压凝水泵背压高存在无法足量送出蒸汽凝水的问题，分析其原因，并提出具体的技术改进措施，通过更换叶轮，提高泵的扬程，有效降低泵运行成本和投资成本。确保改进后的泵满足装置的生产工艺要求。[关键词]离心泵叶轮改造扬程1概况及改造要求2m，／h，扬程：5。m。广西广维化工有限责任公司蒸汽凝水回收系统改造后，醋酸乙烯(VAc)厂合成工段蒸汽凝水输送至外管网背压高，无法及时足量送出，进而影响整个合成装置蒸汽凝水的回收系统。影响输送量的瓶颈是低压凝水泵的出口压力，为解决当务之急，满足生产需要，并联备台，两台泵一起工作，适当提高泵的扬程和流量，但这样增加了泵的运行成本和维护成本，此方法不适用装置长期运行。为此，该泵必须改造。由于更换新泵周期长且投资成本高，因此改造工作在原泵的基础上，保持原电机不动，仅通过更换叶轮达到提高扬程的要求。1．1原泵的基本参数，原泵是国内某泵厂家制造的单级卧式离心泵。泵型号为HPE50—2200流量Q=50m／h，扬程H=35m转速凡：2950r／min汽蚀余量：NPSHR=2m介质密度P=0．960t／m效率r／=64％轴功率P=7．63kW电机功率N=l1kW叶轮外径D=180mm保持原泵状态，仅改动叶轮达到提高扬程，电机不超功率。2改造方案改造的前提是要保持原泵状态，节省改造成本，同时要获得良好效果。为此，首先考虑原泵设计的流量余量比较大，在电机不超功率的情况下，通过适当减少流量，提高泵扬程，满足生产工艺要求。如何提高泵扬程，根据离心泵的切割定律，／H2=(D／D)，从而可以看出叶轮的直径与扬程的平方成正比。叶轮直径越大扬程就越大，因为水流出的速度取决于叶轮旋转时产生的离心力和切线上的线速，直径越大，离心力和线速度就越大。因此，可以通过更换大的叶轮来提高扬程。按照该泵的设计资料，泵HPE50—2200的叶轮外径额定为180m／ll，而外径最大可以到209m／n。我们把相关要求提供泵厂家，泵厂家经优化计算，当泵叶轮D=198mm时，流量Q=45m／h，扬程H：50m，泵关死工况H=54m，此时额定轴功率为9．2kW，满足改造要求。收稿日期：2013—11—10作者简介：刘安平(1980一)，男，工程师。2004年毕业于广西大学过程装备与控制工程专业，现在广西广维化工有限责任公司VAC厂，主要从事设备管理工作。2014年第34卷第2期刘安平等．叶轮改造在提高离心泵扬程中的应用4l’叶轮加工周期短，改造费用低，因此拟定更换直径为198mm的叶轮的改造方案，向泵厂家订购两个叶轮，并配带叶轮口环，原泵配的叶轮还可作为备件使用。3运行效果及经济效益3．1运行效果根据改造方案，将低压冷凝水泵更换上新加工的叶轮(D=198mm)，通过单台泵试运行72小时，实际扬程最高达56m，电流在电机额定范围内，泵运行很稳定，流量也满足生产需要，各项指标均达到预期效果。低压冷凝水泵改造前后性能曲线图和参数比■●^■■■●●■¨_H__较分别见附图1和表1。图1低压冷凝水泵改造前后性能曲线图表1低压冷凝水泵改造前后参数3．2经济效益本次提高离心泵扬程仅通过改变叶轮的方法来获得良好的效果，满足生产要求，泵其余所有部件(含电机)均都不改变，改造成本花费极低。如果更换新泵，不仅更换新泵工期长，同时增加投资成本，单台价格大约4．2万元，则两台需新增成本8．4万元；或如果并联两台泵运行，不仅每小时新增I1kW电耗，还增加设备的维护成本，按年运行7200小时，每度电0．6元，则一年新增电费为：7200×11×0．6=47520元而现在，更换一个叶轮大概需要花费3000元，两个共花费6000元的改造成本，就能解决生产工艺问题，确保装置的持续运行，同时还对生产装置带来许些直接或间接的经济效益。4结论经计算及优化配置，通过改变叶轮的方法来适当提高泵的扬程，实践证明，效果良好，方法可行。我们也把这种方法推广应用到合成工段低温水循环泵上，该泵原设计扬程H=15m，而生产装置实际使用时需20m高的扬程。因此，我们采用上述方法，给泵更换大一点的叶轮，经投入运行后，最大扬程可提高到22m，泵运行也很稳定，各项指标符合额定值，流量也满足生产需要，改造叶轮提高离心泵扬程再次得到成功应用。(上接第37页)组织致密，具有良好的导电性，水道通过钻孔形成，不易被破坏。而抱紧带采用“点”接触抱紧，使密闭炉变为局部不密闭，空气进入炉内，一氧化碳在料面燃烧。烟气净化系统引风机的抽力越大，进入炉内的空气就越多，一氧化碳在料面的燃烧就越充分，炉盖上通水设备被烧损漏水的几率就越大，这是个致命的弱点。4结论导电板的改造解决了刺火漏水问题，同时也带来