石化炼化污水处理工艺

中国污水处理工程网（www.dowater.com）找污水处理技术，上中国污水处理工程网石化炼化污水处理工艺好氧活性污泥处理高浓度有机废水工艺是重要的污水处理手段之一。由于污水的COD高，运行中生化好氧池产生的污水泡沫不可避免。据统计，澳大利亚昆士兰州的50个污水处理厂中有46个受到不同程度泡沫问题的影响;欧洲污水厂有20%受到泡沫的长期影响，50%受到周期影响，采用延时曝气方式的污水厂中有87%受到泡沫影响;美国108家采用活性污泥法的污水处理厂中有56%受到泡沫问题的困扰;法国6013个污水处理厂中有20%受到泡沫问题的长期影响，采用延时曝气方式的污水厂中更是有87%受到泡沫问题影响;我国污水处理厂中近50%出现过不同程度的泡沫问题。MBR是近年来生化好氧系统中用以替代传统二沉池工艺的膜处理技术，与传统工艺相比，具有占地面积小、污染物去除率高、污泥浓度高、泥龄长且产泥量小、出水水质好等特点，在石油炼化污水处理行业得到广泛应用[3]，但高污泥浓度运行时产生的泡沫问题更为严重[4]。石油炼化污水的COD高、成分复杂，生化曝氧MBR工艺段的泡沫问题极为严重，带来许多负面问题：泡沫溢出污染环境，并引起安全问题;影响曝气系统的充氧效率，降低COD处理能力;影响好氧池的散热，增加换热用电;漂浮死泥结块，影响出水水质;污堵MBR膜元件[5]。采用物理方法控制泡沫虽有一定效果但只能治标，且受到现场各种因素的影响。投加消泡剂见效快、操作简单，但会堵塞MBR、增加COD和影响污泥活性等，尤其是硅类消泡剂，虽然效果好，但药剂中的硅化合物会堵塞MBR膜，对MBR系统的正常运行造成很大影响。笔者所在单位开发了一种具有非硅、低COD、无生物毒性等特点的MBR膜专用消泡剂TS-104，以解决石油炼化企业污水氧化处理MBR系统的泡沫问题。该消泡剂是一种聚醚多元醇及高碳醇为主成分的复配产品，笔者对该MBR膜用消泡剂的性能进行了评价，并在中海石油中捷石化有限公司污水生化处理MBR工艺段进行应用测试研究。1实验部分1.1实验药剂与仪器药剂：柠檬酸、氢氧化钠，化学纯;盐酸，工业品。仪器：MBR膜测试元件，天津膜天膜公司;DRB200型COD消解测定仪，美国哈希公司;ZSXPrimusⅡ型X射线荧光光谱仪，日本理学;ME204电子天平，梅特勒-托利多集团。1.2实验水质实验水样采用中捷石化有限公司MBR系统现场污水，活性污泥取自中捷石化有限公司生化好氧曝气池。1.3消泡剂性能测试(1)消泡性能测试。按照生化曝氧系统的相同曝气量，在2L量筒中进行消泡剂TS-104的性能测试，同时与市售非硅类消泡剂和厂区原使用消泡剂进行对比，结果见表1。中国污水处理工程网（www.dowater.com）找污水处理技术，上中国污水处理工程网由表1可知，在石化污水中TS-104的消泡和抑泡性能更为优异。(2)MBR膜污染测试。采用中捷石化有限公司相同材质和孔径的MBR膜元件，在恒温水槽中加入实验水样，控制水温在25℃，曝气速度与现场保持一致，进行消泡剂的膜污染测试。通过同等压降变化的时间来比较消泡剂的膜污染程度，为强化测试效果，消泡剂用量取1000mg/L。每次测试结束后，按照酸洗—冲洗至中性—碱洗—冲洗至中性的程序冲洗膜元件，更换测试水样，然后重新测定，结果见表2。从表2可以得出：TS-104对MBR膜的污染极小，1000mg/L的用量下压力衰减速度较其他2种消泡剂要慢，与空白组接近。在正常使用浓度下(<20mg/L)对污水水质基本没有影响。(3)对污泥菌落的影响。采用GB4789.2—1994《食品卫生微生物学检验菌落总数测定》测试消泡剂TS-104对污泥菌落的影响，测试污泥菌株取自生化好氧MBR膜池，结果见表3。由表3可以看出：消泡剂TS-104对好氧生化段的细菌几乎不存在影响，不会影响污泥活性。(4)对污水COD的影响。取好氧生化段现场各取样点污水，按现场用量5mg/L投加消泡剂TS-104，测定其对污水COD的影响，结果见表4。从表4可以得出，正常投加量下消泡剂不会引入COD。2现场实验结果及分析在中捷石化有限公司生化好氧MBR系统中进行消泡剂TS-104的现场应用测试。投加消泡剂后观察MBR膜和活性污泥处理效果。中国污水处理工程网（www.dowater.com）找污水处理技术，上中国污水处理工程网2.1生化好氧池的运行情况投加消泡剂TS-104后可维持MBR系统无泡沫，收集未投加消泡剂的COD数据，与投加消泡剂的数据进行对比，结果见图1。图1投加消泡剂前后的COD去除率其中第81天为分界线，此前为未加消泡剂的运行数据，之后为加入消泡剂的运行数据。由图1可知消泡剂TS-104对生化好氧系统的COD去除效果不造成影响。2.2MBR膜运行情况测试了使用消泡剂TS-104对MBR