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倒置A2-O工艺在惠阳城区污水处理厂的应用

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文档简介:

广东惠阳某污水处理厂主要处理城区的生活污水。设计规模为70kt·a-1,分2期建设,一期工程规模为30kt·a-1,采用循环式活性污泥法(CAST)工艺,于2007年初开始投入生产运行;二期工程根据收集水量增加以及一期运行期间进水水质特点,在一期工程基础上进行改造。一、二期工程串联,生化处理工艺为倒置厌氧-缺氧-好氧(A2/O)工艺,处理规模达70kt·a-1。二期改扩建工程于2009年10月份开始调试运行。1工艺特点倒置A2/O工艺是对常规A2/O工艺的改进,因此该工艺是传统活性污泥工艺、生物硝化及反硝化工艺及生物除磷工艺的结合。在厌氧段,聚磷菌释放磷并吸收低级脂肪酸等易降解的有机物;在缺氧段,反硝化细菌将内回流带入的硝酸盐通过反硝化作用转为氮气逸出,从而达到脱氮的目的;而好氧段一方面降解有机物,另一方面将氨氮及由有机氮氨化成的氨氮通过生物硝化作用转为硝酸盐。此外,厌氧段释放出的磷在好氧条件下被活性污泥吸附并随剩余污泥排放而达到除磷的目的。该工艺具有常规A2/O工艺的一般特点:(1)缺氧、厌氧、好氧3种不同的环境条件与不同种类微生物菌群的有机搭配,能同时具有去除有机物、脱氮除磷的功能;(2)在同时脱氮除磷去除有机物的去除工程中,该工艺流程简单,总的HRT也不少于同类其它工艺,且投资少,运行成本低[1];(3)在缺氧、厌氧、好氧条件交替运行下,避免了一般活性污泥法经常出现的丝状菌大量繁殖的污泥膨胀的问题,工艺流程简单,不需外加碳源,运行费用较低[1]。倒置A2/O工艺是将常规A2/O工艺的厌氧、缺氧环境倒置过来,污泥回流比一般大于常规A2/O工艺,其脱氮除磷效果则更佳。其主要原因:一是缺氧区首位工艺首端,反硝化可以优先获得碳源;二是污泥回流比大,且全部回流污泥经历了完整的厌氧(释磷)-好氧(吸磷)过程,排放的剩余污泥含磷量更高;三是缺氧区在前,消除了硝酸盐的不利影响;四是厌氧池在好氧池之前,微生物厌氧释磷后直接进入好氧环境,其在厌氧条件下形成的吸磷动力可以得到充分的发挥。倒置A2/O工艺是根据我国污水水质实际特点研究出的,由于该工艺的流程形式和规模要求与传统法工艺更为接近,在老厂改造方面更具有推广优势,因此常应用于污水厂的改造[2]。2工程设计2.1规模及水质污水处理厂设计进出水水质见表1。倒置A2/O工艺在惠阳城区污水处理厂的应用张信武(惠阳城区污水处理厂,广东惠阳516211)摘要:介绍了倒置A2/O工艺在惠阳某污水处理厂工程的设计及运行情况。实际运行结果表明,该工艺符合我国城镇生活污水处理要求,生化系统运行稳定,有机物质去除率高、脱氮除磷效果良好,出水可以稳定达到GB18918-2002的一级B排放标准。关键词:倒置A2/O工艺;污水处理;设计中图分类号:X799.3文献标识码:B文章编号:1000-3770(2011)01-0130-003收稿日期:2010-03-11作者简介:张信武(1982-),男,助理工程师,从事市政污水运营与管理工作;联系电话:13422943098;E-mail:xinwu112@163.comNH3-NTNTP进水出水≤280≤60≤145≤20≤200≤20≤25≤8≤35≤20≤5≤1表1污水处理厂设计水质Tab.1Designqualityofsewagetreatmentplant进出水COD/mg·L-1SSBOD5/mg·L-1ρ/mg·L-1第37卷第1期2011年1月水处理技术TECHNOLOGYOFWATERTREATMENTVol.37No.1Jan.,2011130图1倒置A2/O污水处理工艺流程Fig.1InvertedA2/Osewagetreatmentprocess����������������������������������������������������������������!�����2.2工艺流程污水处理工艺流程如图1所示。来自市政管道的生活污水经粗格栅进入处理前端提升泵房的集水池,提升泵将污水提升至细格栅及旋流沉砂池,去除主要生活垃圾和相对密度大于1.0的杂质后,污水流入缺氧池,和大量好氧池回流混合液以及沉淀池回流的污泥混匀,进行有机物的去除以及反硝化脱氮处理。随后流经厌氧池,进一步去除有机物质,完成聚磷菌释磷,并贮备能量。厌氧池流出的废水进入曝气好氧池内,在此完成硝化反应以及聚磷菌的过量吸磷,水中的有机物被活性污泥吸附氧化分解,部分转化为新的微生物菌胶团,并得到进一步的分解。净化后的废水在平流沉淀池内完成活性污泥与处理完的上清液的分离,污泥得到浓缩,排放剩余污泥的同时给生化工艺前端补充大量流失的活性微生物,最后澄清的处理水经次氯酸钠消毒,再次通过斜管沉淀后直接排放至水体。2.2主要构筑物设计参数(1)粗格栅与进水泵房。粗格栅与进水泵房合

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