微电解法在电镀混合废水处理中的应用及研究_王章霞

第24卷第9期电镀与涂饰Electroplating＆FinishingVol.24No.9【三废治理】收稿日期:2005-03-14修回日期:2005-04-27作者简介:王章霞(1978-),女,安徽桐城人,硕士,研究方向为水污染控制工程。作者联系方式:(Email)wzhxsun@126.com。微电解法在电镀混合废水处理中的应用及研究王章霞1,黄瑞敏1,林德贤1,秦四海2(1.华南理工大学环境科学与工程学院,广州510641;2.广州市佳境水处理技术有限公司,广州510641)摘要:结合工程实例介绍了微电解法在电镀混合废水处理中的反应机理,说明了其处理工艺的工艺流程及设计参数。实际运行表明,微电解法处理可使电镀混合废水的出水离子浓度ρ(Cu2+)<0.5mg/L,ρ(Ni2+)<1.0mg/L,ρ(Pb2+)<1.0mg/L,达到了排放标准,经济效益和环境效益良好。同时对该工艺进行了进一步研究表明,当进水ρ[Cr(VI)]<100mg/L时,可与含Cu2+、Ni2+、Pb2+的电镀混合废水一起处理。关键词:微电解法;电镀废水中图分类号:X78文献标识码:A文章编号:1004-227X(2005)09-0046-03Appliedstudyofmicroelectrolysisprocessusedfortreatmentofmixedelectroplatingwastewater//WANGZhang-xia,HUANGRui-min,LINDe-xian,QINSi-haiAbstract:Combinedwiththeengineeringcases,thereac-tionmechanismsofmicroelectrolysisprocessusedforthetreatmentofmixedelectroplatingwastewaterwereintro-duced,andtheprocessflowanddesignparametersofthetreatmentprocessweregiven.Aftertreatmentusingtheprocess,theioncontentsofthedischargedwaterareasfol-lows:ρ(Cu2+)<0.5mg/L,ρ(Ni2+)<1.0mg/L,ρ(Pb2+)<1.0mg/L,withmeetthedischargestandard.Theprocesscangetgoodeconomicandenvironmentalbene-fits.FurtherstudiesoftheprocessshowthatCr(VI)canbetreatedtogetherwithCu2+、Ni2+、Pb2+inelectroplatingwastewaterwhenitscontentislessthan100mg/L.Keywords:microelectrolysisprocess;electroplatingwaste-waterFirst-author'saddress:SchoolofEnvironmentalScienceandEngineering,SouthChinaUniversityofTechnology,Guangzhou510641,China1前言电镀废水根据其在生产中的产生环节大致可分为前处理废水、镀件漂洗废水、后处理废水以及镀液、废退镀液等[1]。其中镀件漂洗废水是电镀废水的主要来源,几乎占车间排放总量的80%以上。由于镀件功能要求不同,镀种、镀液组分、操作方式、工艺条件等也不同,因此电镀废水中的污染物质很复杂,主要含有铬、铜、镍、铅、铝、金、银、镉等金属离子,其次是酸类和碱类物质。我国从20世纪70年代中期开始较为普遍地研究电镀废水的治理方法,目前,大多数的电镀废水都有了比较有效的处理方法,常用的有化学法(如化学还原法、电化学腐蚀法、铁氧体法、碱性氯化法等)、物理化学法、物理法、组合法等[2]。微电解(也称铁炭内电解)法是从电化学腐蚀法改进而来,主要利用微电池的腐蚀原理对废水进行净化。该工艺技术诞生于美、苏、日等国,20世纪80年代引入我国[3],由于其适用范围广,成本低廉,得到了广泛的应用。将微电解工艺与其它工艺相结合应用于电镀混合废水治理,能够取得较好的处理效果,根据汕尾市某电子厂电镀混合废水处理工程的运行情况,针对微电解工艺进行了进一步研究。2工程概况及反应机理汕尾市某电子厂的电镀混合废水来源于电镀合金生产线各工序清洗液及稀酸浸洗换槽液,废水pH为4.5～5.5,主要含有铜、镍、铅等金属离子,其中ρ(Cu2+)=25mg/L,ρ(Ni2+)=25mg/L,ρ(Pb2+)=50mg/L,该工程设计处理水量为120