医药原料药中间体废水处理

©1994-2009ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net医药原料药中间体废水处理董志义1,尤建平2,杨天雄2(1.国家环境保护总局南京环境科学研究所,江苏南京210042;2.黄岩区环保局,浙江台州318020)摘要:针对甲砜霉素和盐酸环丙沙星等原料药中间体工艺废水的特点,采用渗金属床除铜/臭氧氧化预处理后,进一步采用A2/O工艺进行生化处理,运行结果表明,系统工艺及设计参数选择合理,运行稳定,出水水质达到《污水综合排放标准》(GB8978—1996)的一级标准。关键词:医药中间体废水;渗金属床;臭氧氧化;A2O工艺中图分类号:X703.1文献标识码:C文章编号:1000-4602(2005)01-0082-03TreatmentofWastewaterfromtheProcessingofPharmaceuticalIntermediateDONGZhi2yi1,YOUJian2ping2,YANGTian2xiong2(1.NanjingInstituteofEnvironmentalScience,NationalEnvironmentalProtectionAdmini2stration,Nanjing210042,China;2.HuangyanDistrictEnvironmentalProtectionBureau,Taizhou318020,China)Abstract:Inresponsetothecharacteristicsofwastewaterfromtheprocessingofpharmaceuticalintermediate,A2Oprocesswasusedforbiochemicaltreatmentafterthepretreatmentbythemetalex2changebedforcopperremoval/ozonizationpretreatmentprocess.Thepracticaloperationprovesthattheprocessanddesignparametersarereasonablewithsteadyoperation,andtheeffluentqualitycomesuptoI2classcriteriaofIntegratedWastewaterDischargeStandard(GB8978—1996).Keywords:pharmaceuticalintermediatewastewater;metalexchangebed;ozonization;A2/Oprocess1废水水量、水质某化学厂排放综合废水约260m3/d,包括:甲砜霉素铜盐工艺废水20m3/d,甲砜霉素强酸工艺废水60m3/d,3-氟-4-氯苯胺、盐酸环丙沙星工艺废水80m3/d,水冲泵池更换水20m3/d,其他废水(地面冲洗水、蒸汽水、生活污水)80m3/d,废水处理站上马后还要排放冷却水100m3/d,故废水处理站设计处理能力为360m3/d,设计进水水质及排放标准见表1。2工艺流程该厂采用化学原料直接进行合成生产,生产过程中未反应完的原料、中间产物及产品不可避免地会进入废水中,这大大增加了处理难度。经过近2个月的小试,最后确定采用物化预处理+生化的方法进行处理。工艺流程见图1。表1设计进水水质及排放标准Tab.1Thewaterqualityofdesigneffluentandwastewaterdischargestandard项目pHCOD/(mg·L-1)NH3-N/(mg·L-1)Cu2+/(mg·L-1)综合废水160003002000排放标准6～9≤100≤15≤0.5·28·第21卷第1期2005年1月中国给水排水CHINAWATER&WASTEWATERVol.21No.1Jan.2005©1994-2009ChinaAcademicJournalElectronicPublishingHouse.Allrightsreserved.http://www.cnki.net图1工艺流程图Fig.1Flowchartoftreatmentprocess211物化预处理①铜盐废水的铜主要以铜氨络合物形态存在,稳定性极好,采用碱中和法不起作用,采用硫化钠或硫化钾处理除铜不彻底,且硫化钠或硫化钾用量过大,大量S2-进入废水中还会严重抑制后续的生化处理。采用渗金属铁床处理,通过置换反应使络合铜变成单质铜后,加石灰混凝压滤处理达到去除铜及脱色的目的,废水中不增加新的无机盐,有利于后续生化处理,可确保出水中铜离子达标。可利用强酸废水对渗