水膜、水浴麻石除尘器的对比与结构原理

麻石除尘器，是采用天然石材麻石而加工成的砌块，用耐酸胶水泥砌筑而成的圆筒形除尘设备，生活中常用到麻石除尘器设备有：水膜麻石除尘器，水浴麻石除尘器等。结构：麻石除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道等组成。水浴麻石除尘器工作原理：含尘烟气以20m/s左右的速度由除尘器下部从烟气进口管以切线方向进入筒体，产生强烈的旋转上升气流;烟气中所含的尘粒在离心力作用下被甩向筒壁。水从围绕在除尘器上部的喷水管淋在圆筒内壁上形成水膜，并沿壁往下流。尘粒遇水膜后被润湿而随水膜流入水封排灰装置，然后不断流向沉淀池中。净化后的烟气则由烟气出口管排出。锅炉烟气由脱硫除尘塔底部进入高效旋流板脱硫塔中。循环碱液从脱硫塔塔板上注入，由专业脱硫喷嘴向下喷射.在紊流状况下旋转上升，烟气中的SO2与碱性水雾充分接触，发生初级反应;烟气再向上经多级旋流板，在加压喷嘴辅助下，烟气中的SO2经过多层旋流板形成的碱性水膜和水雾旋转充分混合，达到多次洗涤脱硫。当烟气经过多层旋流装置时，与该装置上的多层水帘气动混合，接受第二次洗涤。烟气在上升过程中，所含介质不断与碱液水帘碰撞混合并吸收分解(反应)，经过数次重复的碱液洗涤接触，从而达到了高效的除尘作用，烟气中的二氧化硫、氮氧化物等有害物质被分解在稀脱硫剂中，脱硫剂由塔底水封流向碱液池经处理后脱硫剂再生循环使用，净化后的烟气经由副塔连接到烟囱排放。脱硫塔的脱硫液排出到碱液池系统内，经一沉淀池沉淀后再到反过滤池多级处理后，在水池内投放氢氧化钠、消石灰、碱液由提升泵经管道不断循环回流供应至脱硫塔，经过滤处理后的脱硫剂不外排连续再生复用，所以脱硫剂不会对环境造成二次污染。脱硫系統达到了设定的处理效果，同时循环池水长时间使用，应定期或适时补充自来水麻石水膜除尘器麻石水膜除尘器由花岗岩石料砌筑而成，经久耐用。脱硫除尘原理：含尘烟气切向进入除尘器，沿内壁螺旋上升，与从水槽流下的水膜碰撞，凝聚。灰尘没入水中。干净的烟气脱水后排入烟囱。由于除尘器的水呈碱性，烟气中的二氧化硫与碱发生反应，生成盐类。该除尘器适用于2-75吨燃煤锅一、结构与原理麻石水膜除尘器主要由文丘里、主筒体、上部注水槽、下部溢水孔、清理孔、副筒体和连接烟道（钢混结构）等组成，其工作原理是：含尘气流通过进口烟道进入文丘里，在喉部的入口被水均匀的喷入，由于烟气高速运动，因此喷入的水被其溶化成细小的水雾，湿润了烟气中的灰料。在这个过程烟气中的灰料被湿润，使它的重量加大而有利于被离心分离，在高速呈絮流状态中，由于水滴与尘粒差别较大，它们的速度差也较大。这样，灰粒与水滴就发生了碰撞凝聚，尤其是粒径细小的灰尘料可以被水雾水溶，这些都为灰料的分离做好充分的准备，此后进入主筒。主筒体是一个圆形筒体，水从除尘器上部注水槽进入主筒，使整个圆筒内壁形成一层水膜从上而下流动，烟气由筒体下部切向进入，在筒体内旋转上升，含尘气体在离心力作用下始终与筒体内壁面的水膜发生摩擦，这样含尘气体被水膜湿润，尘粒随水流到除尘器底部，从溢水孔排走，在筒体底部封底并设有水封槽以防止烟气从底部漏出，有清理孔便于进行筒体底部清理。除尘后废水由底部溢流孔排出进入沉淀池，沉淀中和，循环使用。净化后的气体，通过主筒体上部锥体部分进行脱水处理进入副筒后再进行沉降、分离脱水后，净化后的烟气通过副筒体下部排入引风机，完成整个工作过程。二、特点麻石水膜除尘器的特点，造价低，安装方便，抗腐蚀、耐磨、经久耐用，且性能稳定除尘率高，除尘效率一般可达95~97%，双筒除尘器除尘效率可达97%以上，适应性强，可用于多种工业锅炉和含尘场所的除尘、脱硫，运行稳定，维护简单。是用户理想的锅炉配套产品。1、采用天然花岗岩，经机械加工成圆形弯板，整体结构光滑平整。有耐腐蚀，耐磨损，耐高温的特性。2、内部平整光滑，使耗水量降低至原来的2/3，降低了运行成本。3、安装时用耐酸胶涂在缝口连接，确保连接处不漏水。4、进出口均配法兰并提供法兰尺寸，安装时法兰对接处用石棉绳填缝，严防漏风，影响除尘效果。5、筒体底部是封闭的，这比传统不封闭的筒体提高了效率，降低了风能的消耗，减少了外部污染。三、主要技术性能和参数除尘效率：≥98%脱硫效率：≥80%进口烟速：18~22m/s出口烟速：16~20m/s捕滴器筒体上升烟速：3.5~5.5m/s溢流槽静压：2~5mmh2o筒体阻力：70~120mmh2o水汽比(a)：0.12kg/m3耗水量g水（kg/h）：g水=a×qa为水汽比、q为每小时处理烟气量m3/h除尘后烟气温度：50~80℃四、安装（1）麻石水膜除尘器比重为2.3t/m3，应根据选用型号及安装地点地质情况设计除尘器基础，基础一定要平整，低于地平线100mm。（2）除尘器供水系统、风管、沉淀池等附属设施应在安装施工时要统筹设计、统