啤酒生产废水处理工程设计与实践

1啤酒生产废水处理工程设计与实践啤酒生产废水处理工程设计与实践王洪庆，乐晨，陈赟，韩颖，陈振（江苏维尔利环保科技股份有限公司，江苏常州213000）[摘要]采用以“一体化厌氧反应器”为核心的厌氧/好氧工艺处理高浓度啤酒废水，厌氧过程中水解酸化和产甲烷均在一个反应器内发生。组合工艺具有占地面积小、抗冲击负荷能力强、处理效果好等优点，出水pH=6～9，COD≤70mg/L，BOD5≤10mg/L，SS≤50mg/L，达到啤酒工业污染物排放标准（GB19821-2005）的要求。[关键词]啤酒废水；厌氧反应器；组合工艺[中图分类号]TQ[文献标识码]A[文章编号][作者简介]王洪庆(1983-)，男，工程师，山东潍坊人，主要研究方向为工业废水处理。[基金项目][联系手机]15961186768[联系邮箱]317809625@qq.com[收书地址]江苏省常州市新北区汉江路156号维尔利环保（213000）DesignandPraticefortheTreatmentofBeerProductionWastewaterWangHongqing,LeChen,ChenYun,HanYin,ChenZhen(JiangsuWELLEEnvironmentalCo.,Ltd,Changzhou213000,China)Abstract:IntergratedanaerobicreactorisappliedasthecoresectionofA/Oprocesstotreatbeerwastewater,andhydrolyticacidificationandmethaneproductionbothoccurinonereactorduringanaerobicprocess.Thisprocesshasmanyadvantagessuchassmallareaoccupation,highresistanceshockingcapacityandhighremovalefficiency.TheeffluentCOD,BOD5andSSarenotashighas70mg/L,10mg/Land50mg/L,whichcouldmeettheDischargeStandardofPollutantsforBeerIndustry(GB19821-2005).Keywords:Beerwastewater;Anaerobicreactor;Integratedprocess啤酒生产一般包括麦芽制造、麦汁制备、麦汁发酵、洗瓶和灌装四道工序。啤酒生产过程耗水量巨大，每生产1吨啤酒耗水量为10-15吨，伴随产生大量的啤酒废水[1-2]。啤酒废水含有大量高浓度有机污染物，主要包括糖类、醇类、残留酵母、化学洗涤剂等等[3]。虽然有机物浓度高，但可生化性好，BOD5/CODCr高达0.5左右[4]。某公司啤酒生产能力为年产6万吨啤酒，原污水处理站采用“UASB+接触氧化”处理工艺，由于各处理单元设计上的欠缺，整体运行不稳定，出水难以达到排放要求,且设计处理量偏小，不能满足夏季大水量污水处理需求。2006年国家环保总局颁布了《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821-2005），要求现有企业必须在2008年5月1日起执行新的排放标准，对COD、氮、磷等污染物指标作出更为严格的规定。因此，根据该公司生产的需要，重新设计并建造啤酒废水处理系统，其中核心工艺为“一体化厌氧反应器”，其水解酸化和产甲烷过程均在一个反应器内发生。1工程概况工程概况该公司啤酒废水主要来源于啤酒制造过程中的浸泡水、洗涤水、过滤水、冷却水等，总排放水量约为1000m3/d。其中，麦汁制备和麦汁发酵排放的高浓度有机废水约占总水量的35%，洗瓶和灌装及其他工序所排放的低浓度有机废水约占总水量的65%，设计将所有的生产废水集中收集并处置。本工程设计废水量Q=1000m3/d，采用生化处理法，出水满足《啤酒工业污染物排放标准》（GB19821—2005）要求。2废水处理工艺流程废水处理工艺流程“厌氧—好氧”（厌氧/好氧）处理工艺是当今国际上处理中高浓度有机性废水的最佳工艺。因此，本项目设计采用以厌氧/好氧生化工艺为主体的组合工艺处理啤酒废水，设计污水处理工艺流程如图1所示。2图1废水处理工艺流程Fig.1Processflowdiagramofwastewatertreatment啤酒生产废水经粗格栅过滤去除较大悬浮物后进入集水池，采用自吸式污水泵提升至旋转细格栅机去除细小悬浮物，而后自流至调节池进行水量、水质调节。调节池末端设投配池，向投配池中投加酸或者碱调节pH，或通入蒸汽加热至合适温度。废水经投配泵加压进入“一体化厌氧反应器”。厌氧反应器进水管设有电磁流量计，投配泵根据污水水质调整厌氧