洗煤工艺中常见问题及对策分析_赵然

洗煤工艺中常见问题及对策分析赵然1常宇晨2(1．山西三元煤业股份有限公司，山西长治046000;2．长治市煤炭工业管理局，山西长治046000)摘要:洗煤工艺直接影响煤炭的质量，是煤炭加工过程中最为关键的环节，并且对环境也产生较为直接的影响。本文就当前我国洗煤工艺中出现的问题展开分析，并提出相应的解决对策。关键词:洗煤工艺;常见的问题;对策中图分类号:F406．3;TD849文献标志码:B文章编号:1008－0155(2018)01－0018－011洗煤工艺1．1洗煤的基本含义洗煤指的是对煤炭进行深加工和精煤的提炼过程，利用现代化技术手段剔除原煤中的硫、水、矿物杂质等，从而获取中煤、矸石、甲级精煤等，帮助其转化为硫分更低，但发热值高的产品。此环节涉及的技术手段被称为洗煤工艺［1］。通过洗煤工艺可以有效提升煤炭资源的利用效率，很大程度地节省和降低运输成本。1．2洗煤工艺阐述由于煤炭在生产目标和要求上有显著的差别，所以在洗煤环节上也有较大的不同。该工作主要包含以下环节:(1)筛分洗煤工艺。就是借助带孔筛面将原煤划分为不同颗粒，然后进行脱水或杂质剔除等工作［2］。该工艺主要应用在原煤准备和处理环节。(2)物理洗煤工艺。就是事先对原煤进行粉碎，之后在有机物质中提取矿物质，此环节涉及的方法主要有浮选法和重介质法。该工艺可以减少一半以上的废弃物质。(3)化学洗煤工艺。就是借助化学反应，用不同形态，如快速热解、生物氧化还原等，分离原煤中的硫。在这些技术手段中，绝大多数的矿物硫和全硫都能被脱离出来。该工艺较为复杂，但效果比较显著，由于工艺对设备的需求也更高，可能对煤质造成不利影响。(4)微生物脱硫工艺。就是借助硫杆菌、硫化叶菌等微生物对化学洗煤工艺中的不足进行完善，从而降低二氧化氯的排放［3］。2当前洗煤工艺中经常出现的问题2．1洗煤机械问题洗煤工艺的实施和开展，需要在众多工作流程中实现与跳汰机、浮选机等机械设备的有效协作，在很大程度上提升了工作的控制难度。如果洗煤机械在选型或控制环节中出现问题，将对洗收稿日期:2017－11－21作者简介:赵然(1990－)，女，山西晋城市人，毕业于中国矿业大学选煤专业，本科学历，助理工程师，现在山西三元煤业股份有限公司工作。煤效率和质量造成影响［4］。2．2洗煤流程问题洗煤流程问题指的是洗煤生产线问题，洗煤生产线出现问题的主要原因是洗煤工艺和环境保护之间存在的矛盾。洗煤生产线设计不合理，会很大程度上增加水的使用，同时还容易造成噪音、废气和废水等，加重煤炭加工企业周围的环境污染。此外，煤炭生产环节中由于会出现二氧化硫等有害物质，会对环境和空气造成严重影响。3洗煤工艺问题的解决策略3．1合理改造生产线煤炭质量不仅与洗煤工艺有紧密联系，同时也与生产线是否科学有显著的关系。如某企业在对传统生产线进行改造的过程中，引进了重型洗煤生产线，在提升煤质的同时，还进一步推动了节能环保工作的落实，这种方式有助于超额完成经济目标，是当前煤矿企业发展的重要方式之一。3．2整改洗煤环节虽然优化洗煤生产线有助于节能减排工作，对产业升级也有不可忽视的重要作用，但这项工作需要长期建设和发展，要有充足的资金和资源支持。为了提升工作质量和效益，可以在洗煤工作中对局部环节加以整改，通过这种方式更有效的向生产线进行过渡［5］。3．3优化洗煤工艺洗煤工艺是通过剔除原煤中的杂质，减少和控制对环境的污染，提升煤炭质量。重介技术是当前洗煤工艺中最主要的研究重点和难点，需要相关工作人员根据工作情况及时调整方案和技术手段，确保有效的技术优化。4结束语当前我国煤炭生产环节中，洗煤工艺仍存在很多细节性问题没有解决，不仅在增加了企业的生产成本，同时还制约了煤炭的质量，对于发挥企业竞争优势有不利的影响。洗煤是煤炭加工过程中最为关键的环节，直接影响煤炭质量，并且对环境也将产生影响。要采用针对性的方案和手段，实现煤炭质量和环境质量的共同进步。(下转第33页)81DOI:10.13487/j.cnki.imce.0112842．1．1温度的监测国家标准GB3836规定，爆炸性气体环境温度为－20℃～60℃，电气设备运行环境温度为－20℃～40℃，也就是说，变流器表面温度高于40℃，隔爆箱内的温度若高于60℃，则说明隔爆型变流器正处于危险运行状态，存在事故发生风险，应该立即停止隔爆型变流器的运行，及时对相关部件进行检查。同时还对变流器运行温度划区定级，先对多个变流器进行测试，得出变流器正常工作环境下的平均温度，在井下的变流器工作温度越高，状态为异常的可能性即越大。在这里，我们选择pt100铂电阻式工业用温度传感器，温度检测范围为－50℃～200℃，具有体积小、测量精度高、精度级别可调的特点，信号传输线具有较好的干扰屏蔽作用，且传输线耐高温。2．1．2湿度的监测隔爆箱内部湿