肉类加工企业污水处理新工艺_叶扣贯

肉类加工企业污水处理新工艺叶扣贯蒋立凤(无锡市食品公司214041)摘要采用CASBR新工艺处理生猪屠宰(肉食品加工)污水的结果表明:在原废水COD值为1327mgL,BOD值为67.2mgL,磷酸盐为6.5mgL,MH3-N为95mgL,SS为569mgL,动植油为32mgL的条件下,其去除率分别高达94.79%,99.45%,95.69%,98.81%,95.96%,98.38%,出水水质各项指标均达国家颁布的行业一级排放标准。关键词CASBR污水处理工艺江苏省无锡市食品公司是集生猪屠宰、熟肉制品加工销售、专业冷藏服务、餐饮等为一体的集团公司。随着企业生产规模的不断扩大,公司于20世纪80年代初应用射流曝气法建造的污水处理站,处理能力明显不足,出水水质不稳定,且能耗高,维修费用大。为此公司于2001年初投资230万元,运用CASBR新工艺新建一座日处理屠宰(熟肉食品加工)污水能力达1200m3d的污水处理站,实际处理水量可在(100～1200)m3d之间任意变化。5月底投入调试运行,调试运行20d后出水水质稳定,2001年8月经环保部门监测验收,出水水质达到国家颁布的行业一级排放标准。1原理催化厌氧酸化(简记CA)———序列式间歇活性污泥法(简记SBR)———串联生化系统(简称CASBR系统)。1.1水解酸化过程厌氧过程一般分为水解———酸化———产乙酸———产甲烷四阶段。本工艺投加缓释性催化剂加快酸化反应速率。污水中各种大分子有机化合物先在催化剂作用下,被厌氧菌胞外酶分解成可溶性小分子有机物,溶解性有机物由兼性和专性厌氧菌转化成有机酸、醇、CO2等;同时接触式酸化池又成为缓冲稀释器,水质水量冲击负荷在此得以调节均化;泥沙、粪渣、肉屑等固态悬浮物在此被截留,这些功能都为后续CASBR生化反应提供了容易降解的有机质,大大减少了SBR池水力停留时间和池容。SBR为间歇生化反应器,反应过程按充水[缺氧(A1)]———曝气[好氧(0)]———缺氧[沉淀———排水———休闲(A2)]周而复始运行。器内混合液呈完全混合状态,但底物与微生物浓度在时间上呈现理想推流过程,生化反应推动力大效率高,HRT时间短。运行方式灵活,能在好氧期加大曝气量,延长HRT和泥龄,来强化硝化反应和脱磷菌过量摄磷的过程;也可在缺氧期投入碳源加快反硝化过程;在充水期维持厌氧状态,促使脱磷菌释放磷等,同时实现脱磷脱氮。AO过程交替,泥龄短比增长速率大,丝状菌不能增殖,污泥膨胀不会发生。1.2系统技术原理综上所述,CASBR系统原理详见图1。图1酸化(CA)-序列活性污泥法(SBR)工艺原理CASBR工艺原理可概括为A20过程,不但具有氧化有机污染物,同时具有脱氮除磷效果。36肉类工业质量·标准·卫生·环保2002年第1期总第249期2工艺设计流程图2CASBR生化处理工艺流程3主要处理构筑物见表1。食品加工污水隔油池、气浮设备为原来所有,仍将利用。4主要设备液下式排污泵、除毛除渣机、污泥泵、SBR池供水泵、日本罗茨鼓风机、滗水器、微孔曝气器、轴流通风机、回转式风机、电滋流量计、带式压滤机、液位控制器。5处理效果(1)该工程于2001年5月底建成并投入调试运行,调试运行培菌20d后,出水水质稳定,2001年8月经环保监测部门监测,监测结果见表2。表1新建主要构筑物序号名称规格m数量1格栅池3.4×2.4×2.212原水泵池3.5×2.4×1.713除毛除渣机池3.3×2.4×1.514调节水解池8.0×9.0×4.035SBR生化池8.0×9.0×5.036回用水池Υ4.0×2.017污泥浓缩池2.0×4.5×4.518集泥井24×1.5×4.519泵及风机房9.9×5.24×5.6110综合楼9.5×5.24×3.01表2监测结果(平均值)mgL采样地点CODcrBOB5磷酸盐NH3-NSS动植油pH进水出水进水出水进水出水进水出水进水出水进水出水进水出水酸解调节池1327359.5672.097.826.504.6095.0051.22569.0108.0320.807.887.40去除率1%72.9185.4429.2346.0881.0297.50SBR池359.569.1797.823.74.600.2851.221.13108230.800.527.407.13去除率1%80.7696.2293.9197.7978.7035.00总去除率94.7999.4595.6998.8195.4698.39从表2看出,出水水质各项指标均达到GB13457—92《肉类加工业水污染物排放标准》中的一级排放标准。水解酸化调节池、SBR池均对CODcr、BOD5、NH3—N、SS、动植物去除率效果明显,通过水解酸化调节池大大减少了SBR池池容和曝气时间。(2)耗电平均较同