垃圾焚烧发电厂烟气除尘反应塔堵塞问题

垃圾焚烧发电厂烟气除尘反应塔堵塞问题垃圾焚烧发电厂烟气除尘反应塔堵塞问题摘要：摘要：本文介绍了垃圾焚烧发电厂FLS半干式除尘反应塔堵塞的预防方法及处理措施，使该系统可以稳定、安全、环保的运行。关键词：关键词：垃圾焚烧,反应塔,堵塞1前言前言垃圾焚烧处理相对于卫生填埋法、堆肥法，在减量化、兀害化、资源化等方面具有很大优势，尤其是在人口高度密集、土地资源紧张、垃圾热值较高的大中城市和沿海经济发达地区，垃圾焚烧处理法得到大力发展。北京、深圳、上海、广州等经济发达城市已纷纷开始建设垃圾焚烧厂，国家环保总局在有关城市垃圾处理的文件中也确定在经济较发达地区推广焚烧法处理城市生活垃圾。深圳市能源环保公司盐田垃圾焚烧发电厂已配置两套采用国产化西格斯多级焚烧、垃圾输送和搅动／鼓风相互独立的垃圾集中燃烧系统；有日处理生活垃圾量450t的焚烧炉；其发电装机容量为6MW，烟气排放参照欧共体标准，可实现污水零排放。该厂烟气净化技术采用了丹麦FLS半干式法去除烟气中各种有害气体及重金属等。工作流程是通过石灰制备系统将CaO制备成一定浓度的Ca(OH)2浆液，然后经过泵的加压使其与相同压力的压缩空气、清水混合后由安装在反应塔的喷嘴形成雾状喷出，以合理的流速与反应塔下部流入的烟气充分接触反应除去烟气中各种有害气体和部分重金属；在反应塔中高温烟气使雾滴的水分蒸发，使烟气迅速降温至适合于石灰浆液与酸性气体反应的温度并最终使反应生成物干燥成为固体粒状物。该固体粒状物随烟气流动至反应塔的旋风分离器，粒径较大的部分会掉落到分离器下部的再循环箱里，由输送机送到反应塔里循环使用。在调试运行初期，按照运行维护手册的要求，使各运行参数控制在要求的范畴内，具体各参数如表1所示。但是在其运行了两天以后，发现1#炉的引风机变频器开度不断变大；烟气处理系统反应塔的进口与出口两个测点的负压不断减少；再循环箱的料位也不断下降，直到低报警。以上各个参数都表明，该反应塔桶体内部发生堵塞现象，因此被迫停炉处理。打开反应塔的各个入孔门发现，从雾化喷嘴开始向上约6m左右处石灰结块把整个反应塔通流部分堵死。经过人工清理后再次点炉运行，相同的情况再次发生。2原因分析原因分析(1)塔内部堵塞的主要原因是在开始点炉之初烟气流量较少的情况下，产生的固体粒状物较少，循环箱料位在没有积累到其容量的30％以前如果投入输送机自动控制运行，其变频器开度将会是40％以上，输送固体粒状物量较多，再循环箱的进料与出料失去平衡，造成箱体内的料位很快就达到0左右，在这种工况下，烟气直接从下料通道经再循环箱到旋风分离器流入布袋除尘器，造成烟气短路。再循环箱的固体粒状物另外一个作用是在反应塔内桶壁形成一层保护膜，以免石灰浆直接喷射到反应塔内桶壁上形成结垢。当再循环箱的料位为0时，这层保护膜就无法形成，更加容易结垢堵塞。(2)反应塔的喷嘴4个出口周围容易结垢，结垢后的通流面积与喷射方向都会改变，通流面积的改变会导致喷入反应塔内的石灰量的不足，除去有害气体与重金属的效果将达不到设计的要求；喷射方向的改变会导致喷出石灰雾状物没有在反应塔的中央，部分喷射到反应塔的桶壁上，也是造成反应塔堵塞的原因之一。(3)调试之初，认为大幅度降低石灰浆浓度减少反应介质的石灰含量有助于减缓堵塞的时间，但是在实际运行中单独降低石灰浆的浓度并没有达到预期的效果，反而因为石灰浆浓度的降低产生的固体粒状物减少而迸一步加大再循环箱的进出物料量的差额，加速堵塞的时间，同时也没有达到除去有害气体及重金属的目的。3改进措旋改进措旋(1)机组启动之初，将再循环箱至反应塔的蝶阀关闭，以保证再循环箱里的物料可以较快积累到再循环箱总体积的30％以上；(2)把再循环箱的两台螺旋输送机切换至手动运行，并且再循环箱料位没有符合运行要求时将其停止运行；(3)把石灰浆制备为其浓度的下限，防止因没有物料的保护层而石灰浆干燥结垢附着于反应塔的桶壁上；(4)为保证喷嘴良好的雾化效果，每天用3-5％的盐酸清洗和浸泡整个喷嘴的流通表面，并且坚持每天更换1次喷嘴；(5)在正常运行的情况下，每天测量制备的石灰浆浓度，保证该值在设定值的范围之内；(6)运行人员密切注意再循环箱料位的变化，如果发现该数值有下降的趋势，立刻通知检修人员检查反应塔内是否有异常情况，若存在桶壁结垢，降低负荷组织人员清理。4结束语结束语盐田垃圾焚烧发电厂经过上述各运行措施，不仅使反应塔的堵塞得到较好的解决，使该系统可以安全、稳定、环保地运行，并且系统中各风机的出力也相应地减少，使全厂的用电率也相应降低，提高了经济效益。声明声明：转载此文是出于传递更多信息之目的。若有来源标注错误或侵犯了您的合法权益，请作者持权属证明与本网联系，我们将及时更正、删除，谢谢。