生物法处理海上油田含聚生产污水研究报告

环境工程2014年第32卷增刊生物法处理海上油田含聚生产污水研究报告周佩庆高鹏(中海油研究总院，北京100027)摘要:应用“倍加清”特种微生物技术，结合“气浮+生化+固液分离”的处理工艺，以中海油绥中SZ36－1陆上终端含聚污水为水质样本，研究生物法处理海上油田含聚生产污水的效果。结果表明，该工艺处理后出水可达“1.5.2”的水质标准，远优于“10.10.3”的注入水质指标要求，并确定了相关技术参数。该技术具备处理效果好、适应来水水质范围大、环境友好等优势。但由于空间重量的限制，尚不适用于海上油田平台的生产水处理工艺。关键词:生物法;专性联合菌群;含油生产污水;含聚污水ＲESEAＲCHＲEPOＲTONTHEPＲODUCEDWATEＲCONTAININGPOLYMEＲTＲEATMENTOFOILFIELDSBYBIOLOGICALMETHODZhouPeiqingGaoPeng(ChinaNationalOffshoreOilCorporationＲesearchInstitute，Beijing100027，China)Abstract:Specialmicrobialtechnology，“Beijiaqing”，combinedwiththeprocessof“airflotation+biochemistry+solid-liquidseparation”isutilizedtotreattheproducedwatercontainingpolymerfromCNOOCSuizhongSZ36－1on-shoreterminal，andtheeffectofbiologicaltreatmentonproducedwatercontainingpolymerfromoffshoreoilfieldsisstudiedinthisresearchproject．Theresultshowsthattheeffluentqualitycanreachthestandardof“1.5.2”，whichismuchbetterthanthequalityrequirement“10.10.3”forinjectionwater，andtheprocess’srelevanttechnicalpa-rametersarealsoconfirmed．Theadvantagesofthetechniqueincludequalifiedeffectoftreatment，thelargeadaptionrangeofwaterquality，environmentalfriendly，etc．However，becauseoftherestrictionsofspaceandweight，thistechnologyisnotsuitableforplatformsofoffshoreoilfields．Keywords:biologicaltreatment;obligatecombinedbacteria;producedwaterofoilfields;producedwaterwithpoly-mer近年来，随着油田开发的不断深入，油田含水率逐渐上升，以聚合驱采为代表的三次采油技术已在各油田得到越来越多的应用。目前聚合驱采常用的聚合物包括部分水解聚丙烯酰胺(HPAM)及其改性聚合物，生物聚合物黄胞胶(XC)以及羟乙基纤维素(HEC)［1］。然而，聚合物在提高原油采收率的同时，也产生了大量的聚合物驱采出污水。聚合物使得驱采出污水具有了一些独特的性质，其对含油污水处理的影响主要体现在［2］:1)采出水中含有的残余聚合物，会使含油污水的水相黏度增加。在45℃时水驱采出水的黏度一般为0.6mPa·s，而聚合物驱采出水的黏度随聚合物含量增加而增加，一般为0.8～1.1mPa·s。黏度的增加会增大水中胶体颗粒的稳定性，增长污水处理所需的自然沉降时间。2)减小采出水的油珠。聚合物采出水所含油珠粒径小于64μm的占90%以上，油珠粒径中值为3～5μm，属于典型的乳化油，单纯用静止沉降法比较困难［3］。3)由于油田常用的HPAM一般属于阴离子型聚合物，它的存在严重干扰了絮凝剂的使用效果，且大大增加了药剂的用量。4)由于聚合物吸附性较强，携带的泥沙量较大，大大增加了反冲洗工作量。同时由于泥沙量增大要求处理各工艺环节排泥设施必须得当，必要时需增加污泥处理环节。5)由于聚合物的存在，含聚合物采出液中易于形成更稳定的乳状液体系，其黏弹性使得油水界面膜强度增高，同样增大了采出液油水分离的难度。介于以上原因，以沉砂池、平流隔油池(API)、斜板隔油池(CPI)等常用含油污水处理设施为代表的传统处理工艺已不能满足含聚污水的处理要求。常规处理后的污水不能