双向过滤技术用于油田含油污水处理

油气冶炼双向过滤技术用于油田含油污水处理魏勇大庆油田工程有限公司黑龙江大庆163000[摘要�双向过滤技术是一种高效率�低能耗的水质处理技术,与油田常规过滤技术相比,其具备处理水质好�过滤速度高�自动化程度高�运行费用低以及大量节省基建投资等特点应用双向过滤技术,使油田含油污水处理技术有了突破性的发展,新建1座处理量为16火104m汾d的油田污水深度处理站,与采用常规过滤技术相比,采用双向过滤技术的工程投资节省率为5%,钢材节省率为5%,操作间建筑面积节省率为43%,年节电245火20斗kw!h∀关键词�双向过滤含油污水水处理大庆油田已进人特高含水开发阶段,含油污水处理量越来越大,为满足油田高产稳产的生产需要,对大庆油田的低渗透油层进行了开发这部分油层渗透率低(注人层平均空气渗透率<0.10林m#),十分容易堵塞,回注的含油污水必须经过深度处理后达到低渗透油层注水水质指标才能进行回注油田注水水质双向过滤技术是一种新型高效�低耗的综合性水质处理技术大庆油田含由污水深度处理工艺基本采用的是二次过滤的工艺流程,其技术特点是将处理过的含油污水经二次过滤处理使其达到油田低渗透油层注水水质指标双向过滤技术工艺的技术特点是采用高效率�低能耗的双向过滤器作为处理工艺中的过滤器,配套有先进的自动化控制系统,整个生产工艺可以实现计算机程序化自动控制操作1原理双向过滤器是一种新型的水处理过滤设备,它结合了正向过滤�多层滤料过滤�反向过滤�反粒度过滤等几种过滤原理,是一种高效率�低能耗的水处理设备运行时,污水从过滤器上�下两个方向同时流人,从中间流出双向过滤器通常包含三层滤料,上部采用粒径大�相对密度较小的轻质滤料;中间采用粒径小�相对密度适中的石英砂;下部采用粒径也较大�相对密度大的重质滤料采用这种特殊结构,过滤器的上半部分等效于双层滤料的正向过滤器,提升了过滤器的纳污能力;过滤器的下半部分相当于反向过滤器,由于其顶部有滤料层与水流的压迫,避免出现因滤速加大而导致的流化现象,可以够充分发挥反向过滤的优点两部分结构结合起来优点更加突出,因此大幅度提高了过滤速度含油污水深度处理工艺中采用的双向过滤器,使用的是以石英砂作为主滤料的滤料级配,要想取得较好的水质处理效果,首先需保证来水可以平均分配至控制系统中的每一台双向过滤居,其次是每一台双向过滤器的上下滤速比保持在1.5:1左右在含油污水深度处理的整个工艺流程中,影响来水流量平均分配和上下滤速比大小的因素很多,如来水流量及压力变化�滤层阻力变化和一次汇管压力变化等因素因此要在含油污水深度处理工艺中达到每一台双向过滤器的上下滤速比保持在1.5:1左右和来水流量的二次平均分配,仅仅依靠人工的操作调节是很难实现的为保证水质处理的效果,需每隔一定时间对过滤器进行反冲洗操作,反冲洗的过程中要求反冲洗的气量要随时间按阶梯形变化,保证双向过虑技术的工艺条件,需配备工作可靠�功能强的自控系统双向过滤技术自控系统的主要功能分两个部分:(1)实现流量连续自动调节控制来水流量二次平均分配和保证双向过滤器的上下滤速比保持在1.5:1,是实现双向过滤器流量连续自动调节控制的主要内容(2)实现计算机程序化自动反冲洗计算机反冲洗程序化变流量自动控制操作在油田采出液污水深度处理工艺中的应用,实现双向过滤器的自动化反冲洗反冲洗自动控制程序和流量连续自动调节控制程序的组合,实现了含油污水深度处理工艺生产过程的自动化控制操作2反冲洗技术参数过滤器的压力周期是指从开始过滤至滤层的水头损失达到规定的极限值而终止过滤的这段时间从开始过滤到出水的水质低于规定的水质标准时,过滤过程结束,这一时间即为过滤器的水质周期过滤器的压力周期可人为设定,通常大于水质周期在各种水处理工艺技术中,受多方面因素影响,过滤器的水质周期都不是一个固定值为便于生产管理和保证出水的水质,普遍采用一种既能保证出水水质合格,又小于水质周期的时间周期作为过滤器的反冲洗周期在油田采出液污水深度处理过程中,通常采用时间周期作为过滤器的反冲洗周期反冲洗周期的确定主要受来水水质和出水水质执行的水质标准影响,大庆油田含油污水的深度处理工艺反冲洗周期的确定,首先应保证出水水质能够达到低渗透油层注水水质指标的要求目前,大庆油田含油污水深度处理工艺中使用的双向过滤器的反冲洗周期为:一次双向过滤器反冲洗周期为12小时;二次双向过滤器反冲洗周期为24小时过滤器进行反冲洗时,单位面积上所通过的反冲洗流量,称为反冲洗强度双向过滤器的反冲洗强度基本与正向过滤器相等对于多层滤料的过滤器,对反冲洗强度的控制要求非常严格,如果未达到强度要求,各层滤料不能同时悬浮和膨胀,会导致滤料层冲洗不干净,严重时会结球或产生板结而失去过滤作用;反冲洗强度过大,滤料混层严重,滤料层很难恢复至初始状态,影响后续使用反冲洗强度应根据各