盐酸零解吸装置的运行及优化

【回收与利用】盐酸零解吸装置的运行及优化普志华*，丁明山，张元志，付海波(云南南磷集团电化有限公司，云南寻甸655204)［关键词］盐酸;零解吸;技术改造;含汞废酸［摘要］介绍了盐酸零解吸工艺流程，对盐酸零解吸装置实际运行过程中出现的问题进行了技术改造。结果表明:云南南磷集团集团电化有限公司两套氯乙烯装置运行负荷为80%时，含汞废酸可以得到充分解吸，废水得到回收利用。［中图分类号］TQ325．3［文献标志码］B［文章编号］1009－7937(2014)09－0043－04ＲunningandoptimizationoffulldesorptionplantforhydrochloricacidPUZhihua，DINGMingshan，ZHANGYuanzhi，FUHaibo(ElectrochemicalCo．，Ltd．，YunnanPhosphorusGroup，Kunming655204，China)Keywords:hydrochloricacid;fulldesorption;technicalreformation;mercury-containingwasteacidAbstract:Theprocessflowoffulldesorptionofhydrochloricacidwasintroduced．Aimedatprob-lemsoccurredduringthapracticaloperationofthefulldesorptionplant，technicalreformationwasputforward．Theresultsshowedthatthemercury-containingwasteacidcouldbefullydesorpedandthewastewatercouldberecycledwhentwosetsofPVCplantranat80%loadinElectrochemicalCo．，Ltd．，YunnanPhosphorusGroup．云南南磷集团电化有限公司(以下简称云南南磷)自2005年以来着力打造以氯碱化工和磷化工为龙头，以环境治理、清洁生产为基点，各产业相互支撑、循环利用的产业循环经济发展模式，形成了“劣质煤发电—烧碱—PVC树脂—磷碱产品及深加工—工业废渣水泥”的一体化循环经济产业链，在全国率先实现氯碱化工与磷化工的有机结合，而目前正在建设的草甘膦项目将使云南南磷的产业链更加完整。云南南磷树脂厂氯乙烯车间有一期装置和二期装置两条生产线，其中二期装置所产生的含汞废酸采用南通某公司提供的盐酸零解吸装置进行解吸，投运后出现诸多问题，经过云南南磷技术人员的不懈努力，终于平稳运行，目前实现了在两套装置同开80%负荷时依靠零解吸装置在正常工艺条件下无含汞废酸产生，现将该装置的运行和优化情况总结如下。1零解吸工艺流程质量分数为19%～31%的稀盐酸与氯化钙循环泵输送的质量分数为45%左右的氯化钙溶液在混合釜中混合后进入解吸塔，溶液从解吸塔顶部进入，在重力作用下向下流动的过程中通过填料和内件时发生高效传质。同时，溶液不断地通过热虹吸自然循环在再沸器内加热，气体被蒸馏分离出并向上流动。在这个操作过程中，氯化氢气体从盐酸与氯化钙混合溶液中解吸并从塔顶排出。氯化钙的作用是打破共沸，相对于氯化氢气体的分压来说抑制了水蒸气的分压。解吸出的氯化氢气体首先进入氯化氢一级冷却器，在这里大部分夹带的水被冷凝，接着氯化氢气体进入氯化氢二级冷却器用冷冻水进行深冷，在这里将余下的大部分水再次冷凝。冷凝后“干”的氯化氢气体流入除雾器，几乎所有夹带的水滴被收集，经34第42卷第9期2014年9月聚氯乙烯PolyvinylChlorideVol．42，No．9Sep．，2014*［收稿日期］2014－02－21［作者简介］普志华(1986—)，男，助理工程师，2009年毕业于陕西榆林学院，现主要从事PVC工艺技术管理工作。过除雾器后干燥的氯化氢气体根据需要调整现场阀门送往转化系统作原料气。在解吸塔底，稀氯化钙溶液流入氯化钙浓缩或闪蒸装置。稀氯化钙溶液先进入闪蒸罐(该闪蒸罐与闪蒸再沸器和闪蒸溢流罐相连)，过量的水在此被闪蒸出去，经盐酸预热器、蒸发冷凝器将水蒸气进行充分冷凝后收集到废水槽，再用废水泵送至转化水洗塔作为吸收剂吸收氯化氢成为盐酸循环使用，闪蒸溢流罐出来的浓氯化钙经氯化钙循环泵以一定的流量与稀盐酸在混合釜中混合后进入解吸塔，循环使用。工艺流程如图1所示。图1盐酸零解吸工艺流程图Fig．1Processflowdiagramoffulldesorptionofhydrochloricacid2零解吸工艺的优势［1］(1)经此工艺解吸后，最终废水中含酸质量分数≤1%，可以回收到转化工序净化系统用作水洗塔