深圳罗芳污水处理厂二期工程工艺设计

城市给排水深圳罗芳污水处理厂二期工程工艺设计赵忠富�付忠志�王雪原�刘�波��摘�要�罗芳污水处理厂二期工程设计规模25万m3/d,采用预脱氮-厌氧-T型氧化沟工艺对污水进行二级生化处理,通过对各单元工艺设计的详细介绍及运行资料的分析,总结了设计、运行方面的经验。关键词�污水处理厂�设计�运行�总结经验�深圳0�工程概况罗芳污水处理厂设计总规模35万m3/d,分两期设计、建设,其中一期工程规模10万m3/d,二期工程规模25万m3/d。一期工程已于1998年建成并投入运行;二期工程于2001年建成并投入运行。厂址位于深圳市罗湖区罗芳村,总占地面积14�53ha,其中:厂前区1�19ha,生产区13�34ha。一期工程污水处理用地4�13ha,二期工程污水处理用地7�00ha,污泥处理用地1�58ha,厂内自用中水处理用地0�45ha。二期工程仅为厂内工程,厂前区及厂外道路、厂外倒虹管格栅井在一期工程时已建造完毕。二期工程设计概算投资为37428�03万元,竣工决算投资为34180�00万元。一期工程污水处理采用AB法工艺(B段为A/A/O工艺);二期工程污水处理采用预脱氮-厌氧-T型氧化沟工艺,污泥处理采用一体式直接离心浓缩脱水。预留了全厂污泥消化用地。罗芳污水处理厂一、二期工程的尾水均排至深圳市莲塘河,出水设计目标满足国家�污水综合排放标准�(GB8978-1996)一级排放标准。1�工程设计1�1�设计水质1�1�1�进水水质图1�二期工程污水处理流程图�1�SOUTHWEST�WATER�&�WASTEWATER西�南�给�排�水������Vol.28�No.4�2006��BOD5�150mg/L(校核浓度200mg/L);CODCr�250~400mg/L(考虑工业污水成分);SS�150mg/L(校核浓度200mg/L);T-N�30mg/L;T-P�4mg/L;水温�14~28�。1�1�2�出水排放标准二期按�污水综合排放标准�(GB8978-1996)一级标准,并考虑了广东省、深圳市环保部门的有关规定。BOD5��20mg/L;CODCr��60mg/L;SS��20mg/L;NH3-N��15mg/L;PO4-P��0�5mg/L;pH�6�5~9。1�2�工艺流程设计罗芳污水处理厂二期工程污水处理工艺流程图见图1。1�3�工程设计1�3�1�粗格栅与提升泵房粗格栅井与提升泵房合建。构筑物长度为23�55m,其中粗格栅井长度为14�8m、宽度为6�528m,提升泵房宽度为12�3m、长7�2m。2台机械粗格栅,型式为钢丝绳牵引式,B=2�0m、b=20mm、倾角80�。每格设潜水泵3台,共6台,其中1台为备用。潜水泵采用引进CP3400/830型飞力潜水泵,Q=0�752m3/s、H=17�5m、N=172kW。1�3�2�细格栅细格栅渠与沉砂池相连,按提升泵房工作水泵最大流量组合4m3/s设计。共设置回转式细格栅三台,每台细格栅净宽B=2�0m、栅条间距b=8mm、倾角75�。通过几年的运行证明,由于进水含砂量太大,对主要部件为尼龙的细格栅磨损较大,造成细格栅故障率较高。1�3�3�沉砂池沉砂池按提升泵房工作水泵最大流量组合4m3/s设计,采用Piste涡流式圆形沉砂池两套,尺寸为�6�1m�H4�75m(含超高0�36m)。沉砂池内设定速轴向螺旋桨一台,N=1�5kW,每座沉砂池排砂量5�63t/d(含水率60%)、采用砂泵(N=15kW)提升,提升后砂被输送到螺旋洗砂机(N=0�75kW,两座沉砂池共用一台),进行砂水分离,砂粒送至渣斗中运走。1�3�4�回流污泥浓缩池由于生物除磷的需要,氧化沟前增设了厌氧池,并回流活性污泥,但自氧化沟排出的污泥浓度较低,降低了厌氧池的工作效率,因此在厌氧池前增设回流污泥浓缩池,以提高进入厌氧池回流活性污泥的浓度、减少进入厌氧池的硝酸盐量。设计流量按平均日的1�1倍计算为3�19m3/s。其尺寸为38m�15�45m�7�3m(含超高0�3m),共两座,停留时间0�56h。进入回流污泥浓缩池的污泥浓度,按氧化沟MLSS平均正常浓度4�3g/L。采用一边进水一边出水的矩形浓缩池。出水槽设在池宽38m一侧。池中50%的水量通过上部出水槽汇集,直接流入厌氧池的出水渠,以带走水中所含的硝酸盐,余下的50%泥水通过池底下部的排泥管,进入厌氧池的进水渠。1�3�5�厌氧池厌氧池按最大日流量Q=32�5万m3/d设计,采用两座钢筋混凝土结构的池子,每座平面尺寸为56�0m�15�45m�6�2m。本设计采用污泥回流比最大为100%,经回流污泥浓缩池后为50%。厌氧池设计成循环推流式,为了避免在厌氧池内发生污泥沉淀,每侧设置2台FLYGTSR4410型水下搅拌器(�2000、轴功率