IC_A_O_BIOFOR处理高浓度有机废水工程实例_王白杨

IC+A/O+BIOFOR处理高浓度有机废水工程实例*王白杨1常娥1欧阳二明2胡兆吉1(1.南昌大学环境与化学工程学院，南昌330031;2.南昌大学建筑工程学院，南昌330031)摘要:江西某生物化工有限公司在生产乳酸的过程中产生大量高浓度有机废水，采用IC+A/O+BIOFOR联合工艺进行处理。当进水ρ(COD)平均为5483mg/L，ρ(NH3-N)平均为97.83mg/L时，出水ρ(COD)平均为84mg/L，去除率达98%;出水ρ(NH3-N)平均为12.07mg/L，去除率为88%，出水水质达GB8978—1996《污水综合排放标准》的一级标准。关键词:高浓度有机废水;IC反应器;BIOFORAPPLICATIONOFIC+A/O+BIOFORPROCESSINTREATMENTOFHIGHCONCENTRATIONORGANICWASTEWATERWangBaiyang1ChangE1OuyangErming2HuZhaoji1(1.CollegeofEnvironmentalandChemicalEngineering，NanchangUniversity，Nanchang330031，China;2.CollegeofArchitecturalEngineering，NanchangUniversity，Nanchang330031，China)Abstract:AlargenumberofhighconcentrationorganicwastewaterisproducedintheproductionoflacticacidfromabiologicalandchemicalCo．，Ltd．inJiangxiProvince，whichistreatedbytheIC+A/O+BIOFORprocess．TheconsistencyofCODisequally5483mg/L，theconsistencyofNH3-Nisequally97.83mg/L，theeffluentCODis84mg/L，theremovalefficiencyis98%;theeffluentNH3-Nis12.07mg/L，theremovalefficiencyis88%．Theeffluentqualityisabletomeetthefirst-orderspecifiedin“IntegratedWastewaterDischargeStandard”(GB8978—1996)．Keywords:highconcentrationorganicwastewater;ICreactor;BIOFOR*江西省科技厅重点科技成果推广计划，项目编号:2009CCA02200;江西省科技厅“节能减排”示范项目，2010AE00200。1工程概况江西某生物化工有限公司采用最新的生物技术和先进的精制技术，以淀粉为原料，采用生物发酵法生产高纯度L体、D体、DL体三大系列乳酸，在生产过程中产生大量高浓度有机废水。该公司高浓度有机废水排放量为1500～1600t/d，pH为3～6，ρ(COD)为3000～8000mg/L，平均5000mg/L，悬浮物少;脂肪酸聚氧乙烯酯(OE)生产废水量200t/d，pH为5～6，ρ(COD)为8000～11000mg/L，平均9000mg/L，可生化性好;设备及地面冲洗水量为100t/d，ρ(COD)为400～500mg/L;设计进水量为2000t/d，ρ(COD)平均为5500mg/L，ρ(NH3-N)平均为100mg/L，pH为3～8。废水经处理后出水水质要求达GB8978—1996《污水综合排放标准》一级标准。设计进出水水质如表1。表1设计进出水水质项目ρ(COD)/(mg·L－1)ρ(NH3-N)/(mg·L－1)pH进水55001003～8出水≤100≤156～92工艺流程工艺流程如图1所示。高浓度有机废水首先经过格栅井去除大块悬浮物，经调节池调节pH和碱度后由提升泵提升进入初沉池，在初沉池中去除悬浮物后出水进入中间罐，在中间罐进行温度调节以及pH微调，然后经过管道泵提升到IC反应器，高浓度COD在IC反应器中被大部分去除，之后出水进入A/O系统，在A/O池中进一步氧化分解，大部分COD及NH3-N得到去除，出水进入沉淀池，在沉淀池中截留悬浮污泥，沉淀池出水进入BIOFOR进行深度处理，63环境工程2011年12月第29卷第6期DOI:10.13205/j.hjgc.2011.06.024图1工艺流程剩余COD及NH3-N在BIOFOR池中被去除，出水进入净水池，最后达标排放。在处理过程中产生的污泥主要来自初沉池、沉淀池剩余污泥、BIOFOR池反冲洗废水，经过污泥浓缩池浓缩后进入到离心机