超滤_反渗透双膜法处理印染废水及其回用工程应用_叶舟

超滤超滤/反渗透双膜法处理印染废水及其回用工程应用反渗透双膜法处理印染废水及其回用工程应用叶舟王敏(浙江浙大海元环境工程有限公司，杭州310051)摘要:采用超滤/反渗透双膜法工艺处理浙江绍兴某纺织企业的印染废水并回用，工程实践结果表明系统运行良好。经过该工艺处理后，出水COD及色度几乎检测不出，电导率小于22μS/cm，浊度小于0.1NTU，COD去除效率达到99%以上，色度及浊度的去除率均接近100%，对盐分的去除率在99%以上，总回用率达到85%。系统运行稳定可靠，处理效率高，出水水质能满足印染企业分级回用要求，经济和社会效益明显。关键词:印染废水;超滤;反渗透;双膜法;回用APPLICATIONOFULTRAFILTRATION-REVERSEOSMOSISDUALMEMBRANESYSTEMTOTHETREATMENTOFDYEINGWASTEWATERANDITSREUSEPROJECTYeZhouWangMin(ZhejiangZhedaHaiyuanEnvironmentalEngineeringCo．，Ltd．，Hangzhou310051，China)Abstract:Ultrafiltration(UF)-reverseosmosis(RO)membraneprocesshasbeenappliedtothetreatmentofdyeingwastewaterandreused.Theresultsoftheprojectshowthatthewholetreatmentsystemrunswell.TheCODandchromaofeffluentarealmostundetectable，conductivityislessthan22μS/cm，andturbidityislessthan0.8NTU.TheremovalratesofCOD，chromaandturbidityareashighas99%，100%and99%respectively，andtheremovalrateofsaltreachesmorethan99%．Thetreatmentsystemrunsstablyandreliably，andhashightreatmentefficiency，andwaterqualityoftheeffluentcanmeettherequirementsofprintinganddyeingreuse.Theprojecthasobviouseconomicandsocialbenefits．Keywords:dyeingwastewater;ultrafiltration;reverseosmosis;dualmembranesystem;reuse0引言随着纺织印染行业迅速发展，印染废水引发的环境问题越发突出。印染废水是我国工业系统中重点污染源之一，据统计，纺织印染废水年排放量在23亿t左右，约占全国工业废水排放总量的10%［1］，在全国所有工业废水排放总量占第四位，并且呈逐年上升趋势;另一方面，纺织印染废水回用率仅为7%左右。因此，随着水资源日益短缺和水费不断上涨，实现纺织印染行业的废水回用对缓解本行业用水紧缺状况有重要意义。目前，印染废水深度回用处理大多采用混凝沉淀过滤、曝气生物滤池、臭氧氧化及活性炭吸附等工艺［2-7］，但这些方法出水水质不高，达不到印染车间染色回用水的要求，只能作初级回用水，回用水量有限。近年来，随着膜技术的广泛应用，特别是超滤膜、反渗透膜等在工业废水深度回用领域已有相应的报道并有实际工程案例［8-11］。通过超滤/反渗透组合双膜工艺，不仅能有效去除有机物、降低COD，而且具有很好的脱盐效果［10］，出水水质远优于HJ471—2009《纺织染整工业废水治理工程技术规范》中染色回用水水质标准，实现了印染废水循环回用，减少企业新鲜水用量，同时减少外排废水水量，取得较好的经济效益和社会效益。1废水水量及水质1)浙江绍兴某纺织企业已有一套综合印染废水二级生化处理设施，现以原有二级生化出水作为进水水源，增设深度回用处理系统，设计处理水量1000m3/d，其中初级回用水量500m3/d，高级回用水量350m3/d，浓水外排水量150m3/d。2)设计进水水质见表1。821环境工程2011年12月第29卷第6期DOI:10.13205/j.hjgc.2011.06.035表1深度回用系统设计进水水质项目pHρ(COD)/(mg·L－1)色度/倍SS/(mg·L－1)电导率/(μS·cm－1)深度系统进水6.0～9.0≤100≤50≤70≤25003)设计出水水质。初级回用水水质参照HJ471—2009中漂洗用回用水水质，具体详见表2，高级回用水水质参照HJ471—2