大型高炉除尘工程设计_詹茂华

大型高炉除尘工程设计詹茂华(中冶华天工程技术有限公司，安徽马鞍山243005)摘要:目前国家钢铁行业政策明确要求:炼铁高炉应大型化以更好满足环保和节能减排的要求。新建大型高炉有效容积一般在3200～5500m3之间，其除尘系统一般划分为供料、出铁场、炉顶等三个除尘系统，采用高效捕集罩、高效布袋除尘器、高效电机变频调速节能等技术。国内大型高炉的设计、建设、生产水平，已经达到国际先进水平。关键词:大型高炉;环境保护;节能减排;除尘系统DESIGNOFLARGEBLAST-FURNACEDEDUSTINGSYSTEMZhanMaohua(HuatianEngineering＆TechnologyCorporation，MCCMaanshan243005，China)Abstract:Atpresent，asrequiredbythestateiron＆steelindustrypolicies，blast-furnacesshouldbeupsizedinordertoprotecttheenvironment，saveenergyandreduceemission．Dedustingsystemisdividedintothreepartswhichareformaterialsupply，casting-houseandBFtop，whichadoptstechnologiessuchashighefficiencydustcollectinghood，higheffiencydustbagfilterandhighefficiencyvariablefrequency，speedadjustment＆energysavingformotors．Thedesign，constructionandproductioncapacityofdomesticlargeblast-furnaceshavereachedtheworld'sadvancedlevel．Keywords:largeblast-furnace;environmentalprotection;energy-savingandemission-reduction;dedustingsystem1概述目前国家钢铁行业政策明确要求:炼铁高炉应向大型化。国内各大型钢铁公司为实施产品结构调整，提高企业竞争力，新建大型高炉有效容积一般在3200～5500m3之间，平均利用系数2.25t/(m3·d)，单座高炉年产铁水在200～400万t。劳动定员少，自动化水平高。国内高炉的设计、建设、生产水平，已经达到国际先进水平。2高炉除尘系统设计内容大型高炉的除尘系统一般划分为以下三个系统:高炉供料除尘系统;高炉出铁场除尘系统;高炉炉顶加料除尘系统。3高炉供料除尘系统3.1除尘系统的设置高炉供料主要由贮矿槽和贮焦槽及转运站三部分组成。高炉贮料槽具体设置一般有:烧结矿仓、球团矿仓、焦碳仓、块矿仓、焦粉、焦丁、矿丁仓、矿粉仓共计30多个料仓。为解决高炉原、燃料在槽下给料、筛分、称量、落料转运等工艺过程中产生的扬尘问题，工艺设备在产生粉尘的各部位均设有密闭罩，并进行抽风除尘。为了便于焦、矿原料的回收和利用，高炉贮矿槽除尘可以划分为两个独立焦槽和矿槽的除尘系统。为节约投资，减少占地和操作人员，也可以将高炉矿槽和焦槽合并设置一套除尘系统，仍然称为矿槽除尘系统。中间转运站也并入矿槽除尘系统。高炉矿槽槽上除尘可以另外设置除尘系统，或合并进入槽下除尘系统。矿槽槽上除尘采用移动式通风槽捕集烟气，单台卸料小车的风量取值为60000m3/h。在大型高炉矿仓卸料采用重型卸料车拖带一套单机除尘器，每台小车除尘风量为30000m3/h，能取得较好除尘效果并已形成专利技术。3.2矿槽除尘系统风量高炉贮矿槽设有焦槽、矿槽，槽上配有一台卸料小车卸料。矿槽除尘系统主要包括矿槽槽下振动筛、称量漏斗、称量漏斗卸料口、筛下料卸料口、主上料皮带机受料点、筛下料卸料口等落料点抽风除尘，一般有50～80个除尘点以及槽上抽风点。单点风量的选67环境工程2011年12月第29卷第6期DOI:10.13205/j.hjgc.2011.06.011择可以参照《钢铁企业采暖通风设计手册》中相关章节计算获得，一般单点风量取值为6000～8000m3/h。槽下振动筛、称量漏斗、称量漏斗卸料口、筛下料卸料口等除尘点采用局部密封措施并设除尘罩，每根抽风支管上设一手动阀门，供一次性调节风量;槽下工艺设备工作情况随机性较大，设置电动阀门与工艺给料设备连锁切换使用，给料设备运行则阀门打开抽风;给料设备停止工作则延时关闭。除尘系统同时工作点的抽风量设计，具体需要根据工艺情况确定。一般情况下矿槽工作70%左右。整个矿槽除尘系统总风量为500000m3/h～800