气浮_水解酸化_两级生物接触氧化工艺处理屠宰废水_孙从明

收稿日期:2008-03-27气浮-水解酸化-两级生物接触氧化工艺处理屠宰废水孙从明(昆明市环境监测中心,云南昆明650228)摘要:介绍了采用气浮-水解酸化-两级生物接触氧化工艺处理屠宰废水的工程实例。当进水CODCr为2000mg/L左右时,出水可达到排放标准。关键词:屠宰废水;气浮;水解酸化;生物接触氧化;废水处理中图分类号:X703文献标志码:A文章编号:1673-9655(2008)05-0064-02昆明某农业科技发展有限公司的“绿色、无公害”猪屠宰厂位于官渡区阿拉乡普照村委会小麻苴村。该厂每天屠宰“绿色、无公害”猪约300头,排放废水量约150m3/d。废水中含有大量的悬浮物质、动物油脂及有机污染物质,该废水属于高浓度有机废水,如不处理外排,将严重污染环境。1设计水质水量设计处理废水水量150m3/d,详见表1。表1设计水质及排放标准(mg.L-1)水质指标进水浓度排放标准CODCr2000100SS80070NH3-N8015磷酸盐400.5动植物油20010类大肠杆菌(个·L-1)72.38×10115002处理方案及工艺流程屠宰废水属于高浓度有机污染废水,不仅要去除大量的猪粪便、废猪毛、碎油屑外,还要求大量地去除废水中的有机污染物CODCr、NH3-N、TP等。目前,国内外处理这类废水主要有生物处理、自然生态处理、化学处理及工艺的组合应用。国内已使用的组合工艺有:酸化-SBR工艺,酸化-AB法,酸化-生物接触氧化工艺,UASB-AF工艺,厌氧-过滤工艺,射流曝气-生物接触氧化工艺,厌氧塘-兼氧塘-好氧塘工艺,兼氧-AB法,化学混凝-生物处理工艺等。根据该厂废水特点,在考察分析及小试基础上,采用气浮、水解酸化、两级生物接触氧化的综合处理工艺。工艺流程图如图1所示。图1屠宰废水处理工艺流程3主要构筑物及设备(1)格栅池:4.24×2.2×2.0m,砖混结构,有效容积20m3。内设不锈钢结构粗、细格栅两道。(2)调节池:8.2×4.2×4.0m,钢混结构,有效容积138m3。水力停留时间12h,内设污水上水泵2台,流量10m3/h,扬程10m,功率1.1kW。(3)气浮处理机:采用具有DAF型和CAF型特点的尼可尼QFJ-10气浮处理机1台,处理量为10m3/h。配套加药系统,所用药剂为聚合氯化铝。(4)水解酸化池:8.0×4.0×3.0m,钢混结构,有效容积180m3,水力停留时间6～8h。内安装有潜水搅拌泵1台,功率1.5kW,为间歇搅拌。(5)生物接触氧化池:一座,中间分为二段,总尺寸为12.0×4.0×4.5m,第一级生化池尺寸为8.0×4.0×4.5m,第二级生化池尺寸为4.0×4.0×4.5m,钢混结构,有效容积192m3。内装有组合生化填料120m3。曝气采用潜水射流曝气机曝气,共计4台潜水射流曝气泵,每台功率3kW。运行时间为16h,连续进水连续出水,调班时间停1h。容积负荷Fv为6～8kg/m3.d。停留时间为8h,一级生物接触氧化气水比为5∶1;二级生物接触氧化—64—环境科学导刊2008,27(4):64-65CN53-1205/XISSN1673-9655DOI:10.13623/j.cnki.hkdk.2008.05.012气水比为10∶1。污泥排泥每7d1次,每次10min。(6)中间池:4.2×2.5×4.5m,钢混结构,有效容积40m3,水力停留时间4h。中间池旁设加药系统1套,采用氯酸钠进行消毒。(7)斜管沉淀池:4.0×4.0×4.5m,钢混结构,有效容积64m3,停留时间1.5h。反应区投加药剂。内装沉淀池斜管16m3,表面负荷q为1.5m3/m2.h。污泥靠重力排出,每天排泥1次,每次10min。(8)清水池:3.2×3.2×3.0m,钢混结构,有效容积。(9)污泥干化场:6.24×2.24×2.0m,砖混结构,面积24m2。(10)操作间:6.24×6.24m,砖混结构,面积40m2。4主要经济技术指标(1)工程总投资为:52.50万元,其中:土建工程费为:32.50万元,设备安装工程费为:20.00万元。(2)运行成本:①该废水处理站总装机容量21.6kW,实际用电量为12.96kW。每天16h电费按0.45元/度,15.12×16×0.45=93.31元/d;②药剂费:聚合氯化铝1.50元/kg,加药量以50mg/L计,次氯酸钠1.00元/kg,加药量以l00mg/L计,则有(150×50)/1000×1.50=11.25元/d,(150×l00)/l000×l.00=15.00元/d;③人工费:按1人计,每人每月工资500元,500/30=16.67元/d。综上,不计折旧费,处理1t废水费用为:[①+②+③]/150=0.91元。5运行效果在经过一段时间的运行后,昆