浅述屠宰废水处理工程_以开封市丰_省略_公司年屠宰100万头生猪项目为例_薛爱轩

科技视界Science&TechnologyVisionScience&TechnologyVision科技视界科技·探索·争鸣一般情况，屠宰加工企业的生产工序是：圈养一宰杀一资毛一剥皮剖解-取内脏-冷藏或外运，几乎每一道工序都要排放废水。屠宰废水主要来源于：屠宰之前饲养圈中排放的粪便冲洗水；屠宰过程中屠宰车间排放的含血污和畜禽粪便的地面冲洗水；浸资脱毛、羽时排放的含有大量毛、羽的高温废水；剖解车间排放的含肠胃内脏物的废水；冷冻机房的冷却水以及来自车间卫生设备、锅炉、办公楼等地的生活污水。屠宰废水含有大量血污、毛皮、碎肉、内脏杂物以及粪便等，含盐量较高，富含蛋白质和油脂，不含重金属及有毒化学物质，是一种典型的有机废水。屠宰废水的特征如下：①屠宰废水一般呈红褐色，有难闻的腥臭味，固体悬浮物含量高；②屠宰废水有机物含量高，可生化性好，但其中高浓度有机质不易降解，处理难度较大。屠宰废水中的营养物主要是氮、碟，其中氮主要以有机物或铵盐形式存在，而磷主要以憐酸盐的形式存在。屠宰厂废水水质一般为:CODcr600-6000mg/L、BOD300-3000mg/L、油类55400-2700mg/L，pH6.2-6.9。除pH值外，其余指标均有较大的变动幅度。这些指标的高低，主要取决于屠宰厂对血液的回收量和内脏整理车间对食物和粪便的处置方法。肉类屠宰加工废水的污染负荷一般随加工深度的增加而增加，和其它工业污染相似，一般小厂污染负荷比大厂高，且不同的加工企业，由于生产工艺不同，废水水质和排放规律也不尽相同。屠宰行业在我国是一个较为普遍的行业，经过数十年的发展，在生产技术上基本形成了较成熟的工艺和设备，在废水处理技术上也有一些屠宰企业应用一定的成熟技术，积累了大量单元和成套工艺技术经验。针对屠宰废水“三高”（高含油量、高碳磷比和高碳氮比）的特点，采用单一的污水处理技术是行不通的，必须综合应用不同的处理技术，全面去除废水污染物，使废水各项污染指标达国家标准排放。如果屠宰废水不经过任何处理直接排放进入水体，其中大量的有机物和悬浮物将会迅速消耗水中的溶解氧，至使水质恶化，并且屠宰废水往往恶臭熏天、蚊姆孽生，导致某些致病菌进入水体后，将会成为一些疾病的传染源。因此，实现屠宰废水的有效治理对人类健康和保护水体环境具有重要意义。开封市丰润肉类加工有限公司年屠宰100万头生猪项目，位于开封市尉氏县产业集聚区，占地面积173333m2，距尉氏县县城2.2km。本工程屠宰废水拟采用“预处理+UASB+CASS”的处理工艺，生活废水隔油后直接去CASS池处理。本项目废水中氨氮浓度较高，为确保废水中氨氮去除效率，评价建议在CASS单元之前增加硝化与反硝化池，提高氨氮的去除效率。本项目废水处理工艺流程示意图见图1。图1本项目污水处理设施工艺流程图处理效果分析：①粗、细格栅由于项目屠宰废水中含有一定量的大块漂浮物，因此废水处理前先分别用粗、细格栅拦截下来，以保证后续设备的正常运行。②隔油沉淀池能去除漂浮的油脂、油块，又使大部分不溶于水、密度大于水的杂质沉淀下来。隔油沉淀池内设一台行车式撇油刮泥机，上撇浮油、下刮沉泥，刮泥机往复运行。隔油沉淀池出水自流进入曝气调节池内，曝气调节池可以混合均匀水质、进行预曝气、避免水质发臭。③调节池屠宰废水进入主要污水处理系统前先进入调节池，调节水质水量，并进行预曝气，以保证后续废水处理设施的正常运行。④气浮池进一步固液分离和除油处理。在进水管上投加混凝剂，利用管道混合器混合，废水经混凝后进行撇泥分离。气浮可去除绝大部分SS、色度、COD、及部分BOD5。⑤UASB上流式厌氧污泥床(Up-flowAnaerobicSludgeBlanket，简称UASB)反应器基本构造主要包括以下几部分：污泥床、污泥悬浮层、布水器、三相分离器。UASB反应器在运行过程中，废水通过进水配水系统以一定的流速自反应器的底部进入反应器，水流依次流经污泥床、污泥悬浮层至三相分离器。UASB反应器中水流呈推流形式，进水与污泥床及污泥悬浮层中的微生物充分混合接触并进行厌氧分解，厌氧分解过程中产生的沼气在上升过程中将污泥颗粒托起，由于大量气泡的产生，引起污泥床的膨胀。反应器中产生的微小的沼气泡在上升过程中相互结合而逐渐变成较大的气泡，将污泥颗粒向反应器的上部携带，最后由于气泡的破裂，绝大部分污泥颗粒又返回污泥床区。随着反应器产气量的不断增加，由于气泡上升所产生的搅拌作用日趋激烈，气体便从污泥床内突发的逸出，引起污泥床表面呈沸腾和流化状态。反应器中沉淀性能较差的絮体状污泥则在气体的搅拌作用下，在反应器上部形成悬浮层；沉降性能良好的颗粒状污泥则处于反应器的下部形成高浓度的污泥床。随着水流的上升流动，气、水、泥三相混合液上升至三相分离器中，气体遇到挡板后折向集气室而被有效的分离排