高机硫和硫酸盐含量高COD制药废水处理工程_李健

高机硫和硫酸盐含量高COD制药废水处理工程_李健在我国，制药工业污水是工业废水排放大户，排放量占全国污水总排放量的2%。制药工业被列为环保治理的重点的12个行业之一[1]。制药废水的特点是组成复杂、有机污染物种类多、含量高、毒性大等特点，属难处理的高COD有机废水[2]。山东某企业有10个生产车间，主要产品为丙烷、丁烷、1,3,5-三溴苯、1-溴-3-硝基苯、3-氨基苯酚、1-溴丙烷、1-溴丁烷、间溴硝基苯、3,4,5-三甲氧基苯甲醛、草酸和几种有机硫化合物（主要是对乙酰氨基苯磺酰氯和对位酯）等多种医药和染料中间体。对于处理这类高COD的有机废水，厌氧生物处理技术是降解COD的有效手段。但是，化工、制药、制革、造纸、发酵、食品加工和采矿等领域在生产过程中会排放出大量高含量硫酸盐废水[3]。而当废水中含有高含量的硫酸盐时，厌氧处理就变得比较复杂：一是硫酸盐还原菌会和产甲烷菌竞争底物（氢气和乙酸），从而使产气中甲烷含量降低[4]；二是代谢产物硫化氢会对产甲烷菌有毒性作用[5]。由于产生的废水含有高的硫酸盐，另外有机硫化合物的水解进一步增加了硫酸盐的含量，造成COD/籽(SO42-)低于厌氧处理工程应用的最低要求（COD/籽(SO42-)逸3.3)。理论上，厌氧处理会面临着失败的风险。针对该企业废水，采用催化铁内电解技术和厌氧技术耦合-好氧-深度处理复合工艺进行处理。本文介绍设计参数和工程实际运行的情况，可为同类废水处理提供参考。根据厂区实际生产情况，生产各车间排放污水汇集到厂区污水处理区的调节池，设计流量为1000m3/d。原水pH为6～7，COD为21g/L，NH3-N、硫酸盐（以SO42-计）、有机硫（以SO42-计）的质量浓度分别为95、7995、1000mg/L，色度2000倍，盐的质量分数2.2%。处理后的水质达到CJ343－2010的B等级，且pH为6.5～9.5、盐的质量分数臆0.5%[6]。根据进水水质的特点，设计工艺流程图1所示。10个车间水质变化很大，调节池装有潜水搅拌机进行充分混合，利于后续生化部分的处理。调节池有蒸汽加热管道。经提升泵打入上流式厌氧污泥床李健1，王文菊2，东志强3，李志良4，李伟成5，高迎新5（1.寿光富康制药有限公司，山东寿光262700；2.中交公路规划设计院有限公司，北京100088；3.北京禹涛环境工程有限公司，北京100