汽提吸收法处理电镀含氰废水

INDUSTRIALWATER&WASTEWATER工业用水与废水Vo1．36No．5Oct．，2005汽提吸收法处理电镀含氰废水曹人平，游革新，杭义萍．肖士民(华南理T大学化学科学学院，广州510460)摘要：采用汽提法对电镀含氰废水进行现场试验：结果表明，在进水CN的质量浓度为364mg／L时．出水CN一的质量浓度为0．34mg／L，达到了污水综合排放标：住的要求。另外汽提吸收法能够充分利用废热蒸汽、回收CN一可得到亚铁氰化钠(黄血钠盐)产品，降低企业生产成本。关键词：含氰废水；汽提吸收法；废水处理中图分类号：TQ085．4文献标识码：A文章编号：1009—2455(2005)05—0052—02Treatmentofcyanogen-containingwastewaterfromplatingindustrybymethodofsteamstrippingadsorptionCAORen—ping，YOUGe—xin，HANGYi—ping，XIAOShi—min(School0／ChemicalScience，SouthChinaUniversity0／Technology，Guangahou510640，China)Abstract：Steamstrippingprocesswasusedintreatmentofcyanogen-containingwastewaterfromplatingindustry．Theresultsshowedthat，whenthemassconcentrationofCN—ininfluentwaterwas364mg／L，themassconcentrationofCN—inefluentwaterreached0．34mg／L．whichmetthedemandofIntegratedWastewaterdischargeStandard．Steamstrippingadsorptionprocesscouldalsomakethebestuseofwaste-heatingvapor，SodiumferrocyanidecouldbeobtainedthroughthereclaimofCN一，andtheproductioncostofthecorporationwasdecreased．Keywords：cyanogens——containingwastewater；methodofsteamstrippingadsorption；wastewatertreatment目前，含氰废水处理方法很多，有物理方法、化学方法、生物法和自然净化法等．汽提吸收法处理电镀含氰废水，处理废水量较大，效果较好。能量利用合理，费用较低，且能够充分利用废热蒸汽，使废水中的CN一得以回收生产亚铁氰化钠(黄血钠盐)产品。降低企业生产成本。本文结合某企业汽提吸收法处理含氰废水的中试情况．介绍了其处理原理、流程及主要设备。1汽提吸收法原理汽提吸收法是用蒸汽将废水中的氰化氢蒸发出来，使其与碳酸钠、铁屑接触．生成黄血钠盐，其反应式如下：6HCN+2NazC03+Fe_Na~Fe(CN6+2CO2T+2H2O+H2T亚铁氰化钠颜色为黄色晶体．是有较高价值收稿日期：2005—03—22：修回日期：200508—31·52·的医药工业原料。2汽提法工艺流程通过中试生产得出了汽提法处理电镀工业中含氰废水的工艺流程及采用的主要设备，如图1。废水首先经过调和槽1。加入化学药品使其中的贵重金属离子沉淀(如无贵重金属，可省去此槽)，经过调和槽2，调节其pH值在2～3之间，再让废水经过2次加热使废水温度预热到85～90℃．进入汽提塔与热蒸汽进行逆流交换，蒸发出氰化氢气体．底部的热水去热交换器1，顶部的氰化氢气体进入加热器。加热氰化氢气体到130～150℃．让氰化氢气体进入装有铁屑填料的吸收塔，同时把温度约ll0℃碳酸钠溶液从塔顶淋下，使碳酸钠溶液接触氰化氢和铁屑进行反应，生成黄血钠盐．塔顶排放出的气体返回到热交换器2，用碱液维普资讯http://www.cqvip.com曹人平，游革新，杭义萍，等：汽提吸收法处理电镀含氰废水_圈兰图里L图l汽提法处理电镀含氰废水工艺流程循环吸收氰化氢，直到黄血钠盐的质量浓度达到400～450g／L后。进行浓缩、结晶、离心、烘干。3运行结果3．1工艺条件在某化工有限公司进行中试生产，得出了如下最佳工艺参数：废水经过2次预热后温度为85～90℃；加热器出水为130～150℃：汽提塔口温度为105～110℃：吸收塔顶压力为0．04MPa；废水进入汽提塔的流量为1．5～2．5II1／h：热蒸汽温度为200～250℃；热蒸汽压力为0．05～0．10MPa；Na2CO3溶液的流量为0．5～1．0II